合金牌號(hào)：
3003
生產(chǎn)工藝：
皮拉
狀態(tài)：
H24
長(zhǎng)度：
6000mm
寬度：
2000mm
厚度：
1.5mm
加紙：
是
覆膜：
單面
包裝：
國(guó)內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域：
國(guó)產(chǎn)
原料類(lèi)型：
鑄軋
合金元素：
3系
表面光澤：
亮面
用途：
球幕影院
微孔透聲曲幕板的鈑金加工穩(wěn)態(tài)變形特點(diǎn)是變形區(qū)大小、形狀、應(yīng)力與應(yīng)變分布不隨時(shí)間而變，如板帶軋制、管棒擠壓與拉拔等，但變形區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的應(yīng)力與應(yīng)變不一樣，變形速度的提高，單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱率增加，有利于軟化的產(chǎn)生，使變形抗力降低。另一方面，提高變形速度縮短了變形時(shí)間，塑性變形時(shí)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的發(fā)生與發(fā)展不足，使變形抗力增加。一般情況下，隨著變形速度的加大，金屬和合金的抗力提高，但提高的程度與變形溫度密切相關(guān)。冷變形時(shí)，變形速度的提高，使抗力有所增加，或者說(shuō)抗力對(duì)速度不是非常敏感。而在熱變形時(shí)，變形速度的提高，會(huì)引起抗力明顯波動(dòng)，即抗力對(duì)速度敏感。實(shí)際變形抗力還受接觸摩擦影響，一般摩擦力愈大，實(shí)際變形抗力愈大。實(shí)際上摩擦的存在使應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，三向壓應(yīng)力更大，導(dǎo)致變形抗力加大。透聲雙曲球幕板厚通常為1-1.5mm，孔徑：2mm，孔距：4mm，孔排列方式：梅花狀等距錯(cuò)排排列，穿孔率：22.6%。
曲幕板變形抗力是一個(gè)與應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)的量。擠壓與拉拔的變形量一樣，但變形力不一樣。金屬和合金的晶粒愈細(xì)，同一體積內(nèi)的晶界愈多。在室溫下由于晶界強(qiáng)度高于晶內(nèi)，所以金屬和合金的變形抗力就高。金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。當(dāng)原子的排布方式發(fā)生變化時(shí)，即發(fā)生了相變，則抗力也會(huì)發(fā)生一定的變化。變形金屬中的化學(xué)成分、晶粒結(jié)構(gòu)、夾雜物、相的形態(tài)等分布不均會(huì)造成金屬各部分的變形和流動(dòng)的差異。若變形區(qū)內(nèi)金屬各質(zhì)點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)相同，即它們相應(yīng)的各個(gè)軸向上變形的發(fā)生情況，發(fā)展方向及應(yīng)變量的大小都相同，這個(gè)體積的變形可視為均勻的。不均勻變形實(shí)質(zhì)上是由金屬質(zhì)點(diǎn)的不均勻流動(dòng)引起的。因此，凡是影響金屬塑性流動(dòng)的因素，都會(huì)對(duì)不均勻變形產(chǎn)生影響。
曲幕板變形加工須掌握金屬塑性變形過(guò)程和力學(xué)特點(diǎn)、塑性條件方程、塑性變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、變形抗力曲線與加工硬化以及影響變形抗力的因素。要要點(diǎn)掌握塑性變形過(guò)程和力學(xué)特點(diǎn)，塑性變形方程，塑性變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，變形抗力曲線與加工硬化。變形過(guò)程中，物體各質(zhì)點(diǎn)將向著阻力較小的方向移動(dòng)。即做較少的功，走較短的路。變形體的外端是指在變形過(guò)程中某一瞬間不直接承受工具的作用而處于變形區(qū)以外的部分，稱(chēng)為外端或剛端。變形物體的溫度不均勻，會(huì)造成金屬各部分變形和流動(dòng)的差異。變形首先發(fā)生在那些變形抗力較小的部分。一般，在同一變形物體中高溫部分的變形抗力低，低溫部分的變形抗力。
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