基材牌號：
3003
基材狀態(tài)：
O
正面膜厚：
40微米
正面涂料種類：
氟碳
正面涂料光澤：
25°
背面顏色：
米黃
背面膜厚：
8微米
背面涂料種類：
氟碳
包裝：
簡易木箱
雙曲鋁單板廠家首先要針對鋁合金蒙皮材料對滑移線和粗晶敏感的原因及控制/滑移線和粗晶出現(xiàn)的工藝方法等進行基礎研究，研究出滑移線和粗晶的臨界變形程度、拉伸成形速度、毛料幾何尺寸、模具幾何參數(shù)、滑移和加載方式等的相互影響和規(guī)律。解決蒙皮拉伸成形時因變量大而出現(xiàn)表面缺陷，和因變形量不夠引起外形準確度差這一相互矛盾的技術(shù)突進和基礎工藝參數(shù)。
雙曲鈑金要根據(jù)基礎研究所獲得的工藝參數(shù)進行蒙皮數(shù)字模仿成形分析，確定蒙皮拉伸成形時在機床中的各種拉伸成形狀態(tài)和成形質(zhì)量，工裝、拉伸毛料等在機床中的具體位置。雙曲加工要進行工藝參數(shù)優(yōu)化后的組合應用與生產(chǎn)驗證。將通過基礎研究和數(shù)字模仿成形分析所確定的拉伸成形工藝參數(shù)、拉伸成形方式、變形量等的相互定量關(guān)系，以及蒙皮拉伸成形時工裝、拉伸毛料在機床中的擺放位置和拉伸成形的機床操作程序進行優(yōu)化組合，選擇典型蒙皮零件，低限度要進行變薄量、貼模度與表面質(zhì)量的生產(chǎn)驗證。
根據(jù)雙曲鋁單板制造的特點，以工程設計的蒙皮零件三維實體數(shù)模為數(shù)據(jù)源，應用基礎研究的結(jié)果和蒙皮零件數(shù)字模擬模仿成形分析平臺，實現(xiàn)蒙皮零件拉伸成形工藝參數(shù)和拉伸程序的數(shù)字化工藝設計，為蒙皮零件的數(shù)控拉伸成形確定優(yōu)化的工藝參數(shù)和加工指令。建立拉伸毛料自動傳送、裝夾和數(shù)字化熱處理控制系統(tǒng)，以及蒙皮零件外形數(shù)字化立體切割系統(tǒng)和在線檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎。
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