干式石墨CNC生產廠家

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干式石墨CNC生產廠家  雕銑機的傳動方式有哪些
   
雕銑機的傳動方法常見的有：同步帶傳動、絲杠傳動和齒條傳動

1、絲杠傳動：絲杠傳動是雕銑機初的傳動方式，特點是精度高，運轉速度慢，環(huán)境需求較高，使用壽命相對較短，Y軸單絲杠不能太長，機型不能太大，高速運轉時容易震動。假如安裝精度不高的話，Y軸絲杠長期運轉，將會有被甩斷的可能。假如需求精度過高的Ｙ軸，能夠使用雙絲杠布局來滿足需求，通常加工速度在7米左右（適用廣告、木制品、小工藝品、較輕石材等，可根據不同加工材料選用不同的DaoJu。

2、齒條傳動：齒條傳動是絲杠傳動的升級版，因為絲杠傳動無法滿意高速度加工的需求，齒條傳動是滿足高速加工要求而生產的，它的速度快、環(huán)境需求不嚴苛相對使用年限長。精度相對絲杠傳動低點。齒條機Y軸X軸為齒輪齒條傳動，Z軸通常為絲杠傳動，精度需求主要依據導軌和齒輪齒條的嚙合精度來決定。機器尺度更大，保護便利，加工速度可達15米左右（適用于木匠制品的加工：櫥柜門、實木門、免漆門、屏風等板材切，也可加工石材。大理石等材料�？筛鶕�不同加工材料選用不同的DaoJu。

3、同步帶傳動：同步帶傳動具有精度高、質量輕、好維護、加工時間長也不會影響加工精度等特色。主要運用于一些非金屬材料加工（廣告行業(yè)，工藝品雕刻，水晶、玻璃、皮革、石材等一些非金屬材料的影雕線雕），也可在少量金屬材料上加工。    
 

怎么才能把雕銑機導軌保養(yǎng)好
   　
1.雕銑機在運作過程中要注意切屑、粉塵和切削液進入在導軌，會引起導軌的磨損、擦傷和銹蝕。所以需要日常檢查導軌防護裝置，防止切屑、粉塵和切削液進入導軌，保證導軌的防護。

2.通過導軌潤滑，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升，可減少摩擦阻力和摩擦磨損。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，用潤滑油或者潤滑脂均可。導軌的油潤滑采用自動潤滑，我們在操作過程中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果發(fā)生故障則會造成導軌不能自動潤滑。

3.必須每天檢查導軌潤滑油箱油量，假如油量不夠，及時添加潤滑油；同時要檢查潤滑油泵是否能夠正常定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油進入導軌，確保導軌正常使用，不影響工作效率。

4.加工陶瓷材料時，請選陶瓷雕銑機。因為陶瓷雕銑機有盔甲防護罩、風琴防護罩和吸塵器，在加工過程中可以很好的保護絲桿導軌。在加工陶瓷材料時陶瓷粉塵非常大，容易進到絲桿導軌里，影響絲桿導軌的壽命。定期清理絲桿導軌，絲桿導軌在設備中是很重要，它決定機器的緊密度。
 

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