陶瓷側(cè)梳雕銑機廠家

陶瓷側(cè)梳雕銑機廠家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗，鑫騰輝數(shù)控對雕銑機非常了解熟悉，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗，十五年老工作人員�？圃O計專項使用數(shù)控雕銑機。目前，已擁有專項使用雕銑機：模具專項使用雕銑機、石墨專項使用雕銑機，陶瓷專項使用雕銑機等。雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因不同尺寸的加工需求，專業(yè)為您定制專項使用的雕銑機。產(chǎn)品一應俱全，產(chǎn)品報價均須咨詢客服或來電咨詢，***請點擊商鋪導航 聯(lián)系我們***(微信同號)。歡迎新老客戶前來廠里咨詢考察！

陶瓷側(cè)梳雕銑機廠家如何解決陶瓷側(cè)梳雕銑機的加工精度誤差 加工工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象： 故障原因：陶瓷側(cè)梳雕銑機的機床放置的水平?jīng)]有調(diào)整適當，造成高低不平，因此造成放置不平穩(wěn)；尾座頂針與主軸不同心；加工工件比較硬，造成****吃刀比較深。 解決辦法：使用水平儀進行調(diào)整陶瓷側(cè)梳雕銑機的水平度，打下扎實平穩(wěn)的地基，將陶瓷側(cè)梳雕銑機固定好有利于提高它的韌性；調(diào)整尾座；選擇合理的加工工藝以及適當?shù)那邢鬟M給量可以有效的避免****受力讓刀的現(xiàn)象。

驅(qū)動器相位燈正常，加工出來的工件尺寸大小不一： 故障原因：長時間使用刀架的重復定位精度造成產(chǎn)生偏差；長期高速運行拖板造成軸承和絲桿磨損；每次拖板可以較好回到原點，但是加工工件的尺寸有變化，通常都是由主軸問題引起的，因為高速轉(zhuǎn)動主軸造成軸承嚴重磨損，導致加工工件的尺寸有變化。 解決辦法：調(diào)整機械或者是更換刀架，使用百分表進行檢查刀架的重復定位精度；使用百分表靠在刀架底部，通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，進行檢查拖板的重復定位精度，進行調(diào)整絲桿間隙或者是進行更換軸承；如果能夠較好回到程序起點，進行檢修主軸或者是進行更換軸承。

加工工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或者是某一軸向有很大變化： 故障原因：刀架換刀之后過松，無法鎖緊；快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機無法反應過來；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤；編輯的程序錯誤，頭尾沒有呼應或者是沒有取消刀補的情況下就已經(jīng)結(jié)束了；長期磨損后的拖板絲桿和軸承過緊造成卡死 解決方案：進行檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足、安裝是否過松、間隙是否太大、刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損；適當調(diào)整GO的速度，時間使驅(qū)動器、切削加減速度、電機在額定的運行頻率下確保正常工作；檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，尤其是步距角等參數(shù)和電子齒輪參數(shù)是否被破壞，可以通過打百分表進行測量；一定要及時修改程序，根據(jù)加工工件圖紙的要求進行改進，選擇合理的加工工藝，根據(jù)說明書的指令進行編寫正確的程序；一定要重新調(diào)整修復。

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