陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)廠家

陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)廠家鑫騰輝數(shù)控位于廣東東莞大朗，鑫騰輝數(shù)控對(duì)雕銑機(jī)非常了解熟悉，有十余年的加工生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，十五年老工作人員�？圃O(shè)計(jì)專項(xiàng)使用數(shù)控雕銑機(jī)。目前，已擁有專項(xiàng)使用雕銑機(jī)：模具專項(xiàng)使用雕銑機(jī)、石墨專項(xiàng)使用雕銑機(jī)，陶瓷專項(xiàng)使用雕銑機(jī)等。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因不同尺寸的加工需求，專業(yè)為您定制專項(xiàng)使用的雕銑機(jī)。產(chǎn)品一應(yīng)俱全，產(chǎn)品報(bào)價(jià)均須咨詢客服或來(lái)電咨詢，***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***(微信同號(hào))。歡迎新老客戶前來(lái)廠里咨詢考察！

陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)廠家如何解決陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的加工精度誤差 加工工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象： 故障原因：陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的機(jī)床放置的水平?jīng)]有調(diào)整適當(dāng)，造成高低不平，因此造成放置不平穩(wěn)；尾座頂針與主軸不同心；加工工件比較硬，造成****吃刀比較深。 解決辦法：使用水平儀進(jìn)行調(diào)整陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)的水平度，打下扎實(shí)平穩(wěn)的地基，將陶瓷側(cè)梳雕銑機(jī)固定好有利于提高它的韌性；調(diào)整尾座；選擇合理的加工工藝以及適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量可以有效的避免****受力讓刀的現(xiàn)象。

驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，加工出來(lái)的工件尺寸大小不一： 故障原因：長(zhǎng)時(shí)間使用刀架的重復(fù)定位精度造成產(chǎn)生偏差；長(zhǎng)期高速運(yùn)行拖板造成軸承和絲桿磨損；每次拖板可以較好回到原點(diǎn)，但是加工工件的尺寸有變化，通常都是由主軸問(wèn)題引起的，因?yàn)楦咚俎D(zhuǎn)動(dòng)主軸造成軸承嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致加工工件的尺寸有變化。 解決辦法：調(diào)整機(jī)械或者是更換刀架，使用百分表進(jìn)行檢查刀架的重復(fù)定位精度；使用百分表靠在刀架底部，通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，進(jìn)行檢查拖板的重復(fù)定位精度，進(jìn)行調(diào)整絲桿間隙或者是進(jìn)行更換軸承；如果能夠較好回到程序起點(diǎn)，進(jìn)行檢修主軸或者是進(jìn)行更換軸承。

加工工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或者是某一軸向有很大變化： 故障原因：刀架換刀之后過(guò)松，無(wú)法鎖緊；快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)無(wú)法反應(yīng)過(guò)來(lái)；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤；編輯的程序錯(cuò)誤，頭尾沒(méi)有呼應(yīng)或者是沒(méi)有取消刀補(bǔ)的情況下就已經(jīng)結(jié)束了；長(zhǎng)期磨損后的拖板絲桿和軸承過(guò)緊造成卡死 解決方案：進(jìn)行檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足、安裝是否過(guò)松、間隙是否太大、刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損；適當(dāng)調(diào)整GO的速度，時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器、切削加減速度、電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下確保正常工作；檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，尤其是步距角等參數(shù)和電子齒輪參數(shù)是否被破壞，可以通過(guò)打百分表進(jìn)行測(cè)量；一定要及時(shí)修改程序，根據(jù)加工工件圖紙的要求進(jìn)行改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，根據(jù)說(shuō)明書的指令進(jìn)行編寫正確的程序；一定要重新調(diào)整修復(fù)。

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