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切削液過濾-過濾紙 無紡布

切削液中經(jīng)常混入浮油、雜質(zhì)及鐵屑、長期不進行處理，其使用壽命和工作效率會大大降低，從而影響加工設備的正常**工作。同時，切削液被封閉的油層覆蓋，易滋生厭氧菌，會造成切削液失效。故而，使用過濾機可以去除切削液中的油污、雜質(zhì)及鐵屑，既能較好的保持切削液的使用性能，又能將切削液使用壽命延長到原來的很多

2023-07-05 150/卷

鼓式過濾機 切削液過濾 全自

鼓式過濾機是一種通用配套過濾設備，是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池加大，濾布的利用率更高，占地空間少。鼓式過濾機工作時，含有雜質(zhì)的污液從進液口進入過濾機內(nèi)，細微的雜質(zhì)被濾布過濾出來，當濾布過濾出的雜質(zhì)層增厚時，濾布的通流量降低，過濾機內(nèi)的液面升高，由

2023-07-05 /套

梳齒型磁性分離器 切削液過

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和磨削技術(shù)的飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液（切削液）的循環(huán)質(zhì)量。在磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，那么需要將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

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污液提升裝置 污液中轉(zhuǎn) 集中

各類切削液、磨削液的集中處理離不開污液的回輸，除了采用地下管（溝）自流直接進系統(tǒng)的方式外，出于基建、安全、環(huán)保及便利性等相關(guān)考慮。污液提升裝置是專為抽送臟切削液而設計制造，可抽吸的雜質(zhì)顆粒在15mm左右的臟切削液（磨削液）。污液提升裝置，便于建設和使用中央集中過濾系統(tǒng)，可以在流入污液罐內(nèi)的切削液

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鼓式過濾機 切削液過濾 全

鼓式過濾機是一種通用配套過濾設備，是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池加大，濾布的利用率更高，占地空間少。鼓式過濾機工作時，含有雜質(zhì)的污液從進液口進入過濾機內(nèi)，細微的雜質(zhì)被濾布過濾出來，當濾布過濾出的雜質(zhì)層增厚時，濾布的通流量降低，過濾機內(nèi)的液面升高，由

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浮油除油裝置

除油機（浮油去除機）主要用于濕式加工的切削液表面浮油的去除，可以去除使用后的切削液中的黏附物，浮油，固體雜質(zhì)顆粒物等。增加切削液的使用周期及潔凈度，減少危廢排放處理。浮油去除機具有占地面積小、耐用、工作平穩(wěn)、除油量大，可移動、無耗材，能耗低，可以降低環(huán)保壓力，尤其是在限電的情況下，使用起來更

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集中過濾系統(tǒng) 集中供液 全

切削液集中過濾系統(tǒng)廣泛用于切削液的過濾，采用大循環(huán)、大流量、大行程的液體回充，切削液的熱量散發(fā)快，供液單元溫度低，并且在停工期間設有假日循環(huán)系統(tǒng)，可以使切削液以不間斷的流動，可以有效控制細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現(xiàn)自動控制，確保切削液的性質(zhì)指標，用以改善加工工藝，提高工件表面加

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正壓過濾系統(tǒng)

正壓預涂過濾系統(tǒng)主要由污液箱、污液泵組、正壓過濾機、凈液箱、溫控系統(tǒng)、供液泵組、循環(huán)過濾布、集屑車、電控裝置等組成；用戶可根據(jù)實際選擇制冷裝置、預涂裝置、預涂泵組等輔助裝置。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，濾材可以選擇一次性濾布和循環(huán)濾布。系統(tǒng)工作時，污液泵組將污液箱中的污液輸送至過濾機的過濾腔內(nèi)進行過

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反沖旋筒過濾裝置 機加工過

反沖旋筒過濾系統(tǒng)廣泛用于切削液的過濾，采用大循環(huán)、大流量、大行程的液體回充，切削液的熱量散發(fā)快，供液單元溫度低，并且在停工期間設有假日循環(huán)系統(tǒng)，可以使切削液以不間斷的流動，可以有效舒緩菌類的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現(xiàn)自動控制，滿足切削液的性質(zhì)指標，用以提高加工工藝，提高工件表面加工質(zhì)

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切削液的過濾紙 無紡布 濾紙

切削液中經(jīng)�；烊敫∮�、雜質(zhì)及鐵屑、長期不進行處理，其使用壽命和工作效率會大大降低，從而影響加工設備的正常**工作。同時，切削液被封閉的油層覆蓋，易滋生厭氧菌，會造成切削液失效。故而，定期持續(xù)的去除切削液中的油污、雜質(zhì)及鐵屑，既能較好的保持切削液的使用性能，又能將切削液使用壽命延長到原來的很多倍；

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