主營:全自動(dòng)去毛刺機(jī),全自動(dòng)沙塊式去毛刺機(jī),齒輪去毛刺機(jī),全自動(dòng)板材表面拉絲機(jī),鈑金件去毛刺機(jī),精沖件去毛刺機(jī),全自動(dòng)去熔渣機(jī),全自動(dòng)去氧化皮機(jī)
蘇州鈑金去毛刺機(jī),雖然毛刺這個(gè)小東西雖然不大,但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視,去毛刺的方法也層出不窮。常用的修邊/去毛刺主要有這么幾種:手工傳統(tǒng)的;而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法,不需要技術(shù)處理,節(jié)約成本并且環(huán)保;瘜W(xué)用電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬
2020-07-15 1999/臺(tái)
1.適用于激光切割、數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺,翻邊,割手鋒利邊。2.對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔內(nèi)、所有的異形,包括狹縫死角,均可均勻去毛刺,均勻倒角3.均勻去除同一平面毛刺,任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角,人工及其它設(shè)備無法代替的高等品質(zhì)4.平面及異形鈑金激光切割整體
2020-07-15 1899/臺(tái)
高壓水去毛刺設(shè)備的制造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動(dòng)式和噴嘴移動(dòng)式。工件移動(dòng)式造價(jià)低,適合簡單閥體的去毛刺和清洗,其缺點(diǎn)是噴嘴與閥體的配合度不理想,閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動(dòng)式通過CNC控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離,有效對(duì)應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜
2020-07-15 3000/臺(tái)
切割,沖壓件去毛刺對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè),為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺,但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題:如果發(fā)外加工,因?yàn)榕啃,一些專業(yè)加工商并不樂意,而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決,需要購置一套設(shè)備,投入資金非常大,又不劃算。因此,這
2020-07-15 1989/臺(tái)
設(shè)備原理:鈑金去毛刺萬向倒角機(jī),是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn),砂線輪滑過工作角面,將其毛邊均勻去除、均勻倒角的準(zhǔn)確高等加工效果。主要切削倒角部份,對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或沖壓后有毛刺,經(jīng)過此機(jī)器去毛刺,同時(shí)倒角。R角大小可根據(jù)需要調(diào)整,但不傷覆膜。設(shè)備用途:1
2020-07-15 1986/臺(tái)
怎樣**去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設(shè)備,不僅工效低,而且去毛刺效果也不會(huì)太好。而寧波悅恩機(jī)械采用砂帶去毛刺,是非常適合的設(shè)備。砂帶去毛刺設(shè)備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺,同時(shí)具有拉比效果。如:切割,焊接,沖壓,包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓,數(shù)控沖板金,激光
2020-07-15 1988/臺(tái)
鈑金去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝,去毛刺效率、效益顯著提高。鈑金去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、***航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、健康器械、準(zhǔn)確件去毛刺、粉末冶金、
2020-07-15 2998/臺(tái)
常見的去毛刺方法1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡評(píng):人工成本較貴,效率不是很高,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行
2020-07-15 1889/臺(tái)
鐵板打磨去毛刺方法鐵板,一個(gè)及其熟悉的詞語,因?yàn)樗谥圃鞓I(yè)被用的特別廣泛,比如機(jī)械工業(yè),機(jī)器設(shè)備,汽車等等。鐵板長時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹,因工藝的需求,會(huì)經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格,常見的有火焰切割,鋸切等,而經(jīng)過后續(xù)的加工,會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,必須去除
2020-07-15 1989/臺(tái)
沖壓與切割件去毛刺加工對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè),為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺,但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題:如果發(fā)外加工,因?yàn)榕啃,一些專業(yè)加工商并不樂意,而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決,需要購置一套設(shè)備,投入資金非常大,又不劃算。因此
2020-07-15 1799/臺(tái)