新能源 超級電容激光焊接機(jī)

超級電容一般殼體厚度都要求達(dá)到1.0MM一下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6MM和0.8MM兩種為主。焊接方式主要為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要好處是對電芯內(nèi)部的影響較小，飛濺物不會輕易進(jìn)入殼蓋內(nèi)側(cè)。由于焊接后可能會導(dǎo)致凸起，這對后續(xù)工藝的裝配會有些微影響，因此側(cè)焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有比較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上，可采用更**的振鏡式掃描焊接方式，但對前工序入殼及定位要求很高，對設(shè)備的自動化要求高。
    目前鋁殼電池占整個動力電池的90%以上。鋁材的激光焊接難度非常大，會面臨焊痕表面凸起、氣孔、炸火、內(nèi)部氣泡問題等等。表面凸起、氣泡、內(nèi)部氣泡是激光焊接的致命傷，很多應(yīng)用由于這些原因不得不停止或者想嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時完成每一項工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。

6、自購買當(dāng)日起，客戶可隨時來公司免費(fèi)參加各種技術(shù)培訓(xùn)課程。

7、售后服務(wù)響應(yīng)時間：當(dāng)我公司接到用戶報修，售后工程師在2小時內(nèi)有明確維修答復(fù)，如設(shè)備出現(xiàn)用戶自己不能解決的問題，我公司將安排售后工程師在24-48小時內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場解決問題，300公里以外72小時到達(dá)。

 

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