油管超聲波檢測設(shè)備，鋼管超聲波檢測設(shè)備，銅管超聲波檢測設(shè)備

產(chǎn)品詳情 Product details

三合聲源-舊抽油超聲波檢測設(shè)備

主要功能

1、清洗：對舊油管內(nèi)外油污及附著物進(jìn)行清洗

2、探傷：主要檢測腐蝕沙眼，裂紋等。

3.測厚:主要對抽油管偏磨厚度進(jìn)行測厚。

4、分級：對檢測完成達(dá)到不同等級抽油管進(jìn)行分級

本系統(tǒng)適用于小管徑的不銹鋼管、鋁合金管、鈦合金、高壓鍋爐管、特種鋼管等各類金屬管材缺陷檢測。系統(tǒng)包括機(jī)械裝置、控制裝置、水循環(huán)裝置、超聲波探傷裝置四大部分。探傷儀為公司自主研發(fā)的4通道全數(shù)字管材在線超聲波探傷儀器�？偟脑O(shè)計依據(jù)及方案符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，性能安全、可靠，操作方便。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢

1、 系統(tǒng)能夠滿足國內(nèi)各種金屬管材，尤其是質(zhì)量要求高的航空航天用管，能夠準(zhǔn)確、全面、 的完成對管材的內(nèi)部質(zhì)量控制。

2 、系統(tǒng)關(guān)鍵部位元器件均采用進(jìn)口或國內(nèi)知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和材料，充分保證超聲波檢測設(shè)備的長期實用性和穩(wěn)定可靠性。

3、 整個系統(tǒng)的檢測可實現(xiàn)全自動、半自動和手動操作模式，排除了因人為因素影響造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度和減少人員的配置。

4、 整個系統(tǒng)的機(jī)械單元，全部采用不銹鋼材或鋁合金型材制作，設(shè)計上美觀、實用，保證長期運(yùn)行的可靠性。

5、 自主研發(fā)的專用探傷儀器SUT-4TSE系列，配以高靈敏度的點(diǎn)聚焦探頭，使檢測結(jié)果具有 的效果。

6、 模塊化的多通道數(shù)字超聲波儀器性能指標(biāo)完全按照J(rèn)B/T10061-1999和EN12668-2標(biāo)準(zhǔn)檢測考核，人性化的人機(jī)對話窗口在WINDOWS系統(tǒng)的運(yùn)行下，更加符合現(xiàn)場人員的操作。

7、 系統(tǒng)對檢測結(jié)果可以實時顯示、記錄并打印。同時對檢測的結(jié)果可追溯。系統(tǒng)植入了便于操作人員使用的常用管材檢測和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，自動檢測技術(shù)參數(shù)能夠在系統(tǒng)中自動生成等功能。

8、系統(tǒng)從方案策劃、機(jī)械、電氣設(shè)計、制造、探傷工藝確定、儀器探頭生產(chǎn)制作、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、售后服務(wù)全部由三合公司自己完成。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、檢測范圍：

外徑：Φ630mm

壁厚：0.51.5mm （壁厚/外徑0.2）

長度：10003000mm

2 、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

檢測方式：水浸聚焦檢測方式

運(yùn)行方式：管材螺旋前進(jìn)

系統(tǒng)工作方式：離線全自動探傷

工作方式：批量自動連續(xù)檢測工作

機(jī)組作業(yè)率：＞85

管材前進(jìn)傳送速度：0/min10m/min，無極調(diào)速

操作方式：PLC控制下全自動化檢測控制

打標(biāo)精度：±20mm

探傷分類：合格管、不合格管

端部盲區(qū)：50mm

工作頻率： 10MHz

儀器 高重復(fù)頻率：10KHz

儀器 低重復(fù)頻率：100Hz

動態(tài)范圍：30dB

連續(xù)工作八小時候靈敏度波動：＜1dB

漏報率：0

誤報率：3