新型制砂設(shè)備生產(chǎn)廠家，那里有小型制沙機(jī)

細(xì)碎制砂機(jī)是一種進(jìn)料粒度大，出料粒度小的細(xì)碎制砂機(jī)，該機(jī)采用大的弧形破碎腔，利用“石打石”自擊破碎原理。破碎腔為帶篦縫的篩分腔體。我公司開(kāi)發(fā)的細(xì)碎專項(xiàng)使用錘頭，實(shí)現(xiàn)了“破碎領(lǐng)域中細(xì)碎”的打破，工作時(shí)，物料進(jìn)入腔體，在錘擊與反擊板之間的作用下，實(shí)現(xiàn)初步破碎。經(jīng)過(guò)初步破碎的物料落在下方的甩料盤(pán)上，被高速拋到反擊板進(jìn)行反擊、破碎、研磨。在物料經(jīng)過(guò)多次復(fù)合粉碎、沖刷研磨后實(shí)現(xiàn)超細(xì)的效果。低成本運(yùn)行，產(chǎn)量高。

1、破碎出的物料粒度更細(xì)，形狀可以靈活的控制，調(diào)節(jié)方便，可滿足不同領(lǐng)域的不同用料要求，成品品位更高。

2、液壓開(kāi)蓋裝置設(shè)置，將制砂流程大大簡(jiǎn)化，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。

3、葉輪等裝置采用德國(guó)新研制的耐磨材料制造，耐磨性更強(qiáng)，壽命也得到了顯著的延長(zhǎng)，更加經(jīng)久耐用。

4、相比市場(chǎng)上同類型的制砂設(shè)備，該設(shè)備的處理量增加了2倍以上，產(chǎn)量及制砂效率提高了30%以上。

5、除塵器及消音器的設(shè)計(jì)，降低了粉塵排放量及噪音量，低碳環(huán)保效果更好。

制砂機(jī)安裝

制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受四倍整機(jī)質(zhì)量。破砕機(jī)安裝在廠房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí)，盡量采用混凝土基礎(chǔ)，不要支架，以降低整機(jī)高度，節(jié)省安裝空間；破碎機(jī)安裝在露天作業(yè)時(shí)，可選用較高的鋼結(jié)構(gòu)支架，提高破碎機(jī)高度，以利于出料系統(tǒng)布置。安裝時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)整水平，使破碎機(jī)主軸與水平面垂直。

破碎機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，其能力按破碎機(jī)大件質(zhì)量考慮，在破碎機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在破碎機(jī)一側(cè)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以備檢修時(shí)用。

機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷之處，零部件及備件數(shù)量是否齊全。

機(jī)器的調(diào)整

破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行8h廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部正常才能包裝出廠，盡管如此，在破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)按要求進(jìn)行一體檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，其項(xiàng)目如下：

1)檢查潤(rùn)滑油管是否連接可靠，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂或二硫化鉬（MOS2)潤(rùn)滑脂；

2)檢查各部件的連接件，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清理及排除；

3)檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓380V);

4)在安裝傳動(dòng)帶之前，先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其旋向應(yīng)與破碎機(jī)標(biāo)牌方向一致（即從給料口看，葉輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)），若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與破碎機(jī)標(biāo)牌方向一致；

5)對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，分別用相同數(shù)量的F帶相連，兩側(cè)V帶的拉緊力應(yīng)調(diào)整至相同而且平直。

經(jīng)檢查無(wú)誤后，在移交生產(chǎn)之前，必須進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試車(chē)，經(jīng)試車(chē)合格后才能移交生產(chǎn)部門(mén)。