圓錐破碎機(jī)廠家報(bào)價(jià)

圓錐破碎機(jī)屬連續(xù)破碎設(shè)備，根據(jù)給礦和產(chǎn)品粒度，圓錐破碎機(jī)分為旋回圓錐破碎機(jī)和中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。按照破碎腔平行帶（動(dòng)錐體和定錐體之間的空隙）長短又分標(biāo)準(zhǔn)型、中間型和短頭型圓錐破碎機(jī)。旋回圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)同屬粗破碎設(shè)備，但由于圓錐破碎機(jī)連續(xù)工作，因此，當(dāng)給礦性質(zhì)相同時(shí)，其生產(chǎn)能力比顎式破碎機(jī)大得多。標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型分別用做中碎和細(xì)碎設(shè)備，而中間型介于兩者之間，一般在兩段破碎時(shí)，作為第二段破碎設(shè)備。沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)是利用沖擊力“自由”破碎原理來粉破碎石的，礦石在破碎機(jī)中受到打擊板（板錘）和反擊板的沖擊和礦石之間的多次相互撞擊的復(fù)雜作用而粉碎。故這種破碎機(jī)破碎比大、效率高，過粉碎少，是一種很有發(fā)展前途的破碎設(shè)備。

圓錐破碎機(jī)是利用礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)破碎，當(dāng)圓錐破碎機(jī)遭遇一定的故障時(shí)一定要及時(shí)解決。圓錐式破碎機(jī)在使用過程中常見的14個(gè)不同的故障原因以及解決辦法如下。油泵發(fā)熱，該故障通常為油泵中油濃度過大或油溫過低造成�？梢酝ㄟ^換稀油或加溫等方法解決。油泵可以正常工作但油壓顯示過低，造成該故障的原因可能是吸油管堵塞、油泵齒輪磨損或壓力表損壞顯示不準(zhǔn)等，可以通過清洗油管、更換油泵或壓力表等方法解決。油泵工作及壓力指示都正常但沒有回油，該故障通常是因?yàn)榛赜凸芏氯�、回油管坡度過小或油黏及溫度低，可以通過清洗回油管，加大坡度。換稀油，加溫等方法解決。油位指示器中無油或油流中斷、油壓下降，造成故障原因?yàn)橛凸芏�、油溫低或油泵工作不正常，一般可采取清理油管系統(tǒng)、油加溫、檢查修理油泵等方法排除故障�；赜蜏p少，油箱中油也減，造成原因可能為破碎機(jī)下有漏油處或排油溝堵塞油從密封圈中漏出，可通過停機(jī)檢查，清理漏油調(diào)節(jié)給油量，清洗或加深排油溝等方法解決。冷卻器不起作用或作用不大，原因可能為無冷卻水或供水不足冷卻系統(tǒng)堵塞，解決方法：開大水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器�；赜蜏囟冗^高(60℃)，原因分析：偏心軸套摩擦面產(chǎn)生有害摩擦、軸承工作不正�；蛴蜏蠑嗝娌蛔恪⒍氯�，解決方法：停機(jī)檢修供油、冷卻系統(tǒng)摩擦面，清洗干凈。水中有油，油中有水，故障分析：冷卻水壓超過油壓或冷卻器中個(gè)別水管破裂。水滲入油由，解決方法：使冷卻水壓低于油壓0.5k/cm。檢查冷卻器水管接頭是否漏水。傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，聲音不正常，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)錐不動(dòng)，原因分析：圓錐齒輪的齒安裝缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)軸軸向間隙過大而磨損或損壞、皮帶輪或齒輪鍵損壞或不可破物導(dǎo)致軸折斷，解決方法：停機(jī)換齒輪、校正嚙合間隙或更換主軸，強(qiáng)化除鐵系統(tǒng)。