河南豫耐窯爐科技有限公司

不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。 耐酸澆注料就是其中一種，除了具有不經燒成即可直接使用的特點外，還具有生產工藝簡單，施工簡便，材料利用率高，不需要特殊設備，機械化程度高的特點。 此外一般具有較高的常溫強度，可以制成預制件在窯爐施工現(xiàn)場安裝，如煙囪內襯澆注 [詳情]

根據回轉窯的設計不同，使用部位的區(qū)別，相應的耐火磚種類、材質、性能要求也不盡相同，河南豫耐窯爐依據多年成功經驗總結了以下幾方面： 一、耐高溫性強。 不管窯爐內燒成狀況的好壞，窯內溫度都在1000度以上，這就要求耐火磚在高溫下不能熔化，在低于熔點的同時還要保持一定的強度，還需要具備長時間暴露在高溫下固定容積不變的特性。 二、熱振穩(wěn)定性好。 [詳情]

焚燒爐的主要構成部分為：助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵器系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。 其中，焚燒系統(tǒng)中的爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。 在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料 [詳情]

現(xiàn)代回轉窯都用哪些堿性耐火磚？ ? 目前，大型預分解窯(日產5000噸以上的窯爐)所用的堿性耐火材料，其主要產品有鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、白云石磚和鎂鋯磚等系列，而國內以鎂鋁尖晶石磚和鎂鉻磚為主。 1.1 ?鎂鋁尖晶石磚 鎂鋁尖晶石系耐火磚一般是利用預先合成的尖晶石及氧化鎂原料經過混合、成型和燒成而制成，另一種方 [詳情]

傳統(tǒng)水泥回轉窯的轉速比較慢，我們現(xiàn)在所介紹的預分解窯的轉速是傳統(tǒng)水泥窯的3或4倍，高溫高轉速和大直徑，使預分解窯窯體、窯襯所承受的熱應力要比傳統(tǒng)水泥窯大很多。經預熱器、增濕塔、電收塵的多次搜集，預分解水泥回轉窯中的氧化鉀、二氧化硫、氯化鉀等組分揮發(fā)后難于溢出回轉窯系統(tǒng)以外。當堿、硫、氮的平衡建立后，揮發(fā)組分在窯內有很高的濃度，顯著影響水泥生產和耐火材料的壽命，對耐火材料的要求也更高了，而窯內 [詳情]

這4個危險后果，皆因冶金回轉窯中溫度過高 千里之堤毀于蟻穴，再高的大樓也可能因為小小的螺絲釘引發(fā)巨大危險。河南豫耐窯爐提醒大家注意以下這4個危險后果，全是因為冶金回轉窯中溫度過高引發(fā)的。 1、回轉窯內溫度高，導致石膏脫水成半水石膏，甚至成硫酸鈣，并且水泥假凝結為水，影響水泥的質量，更有些水泥被發(fā)送進入機艙結塊，從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃，如 [詳情]