數控全自動鋁棒切割鋸機

性能特點：

·自動數控鋁棒機鋸床是公司開發(fā)的新型光、機電整體化設備，產品集國內外同類產品之精華，科技含量高，具有高自動化程度、高鋸切精度和效率高率等顯著特點，是大批量下料的理想設備。

機床鋸片采用焊接式硬質合金刀尖圓鋸片、它能適應高度度、高硬度材料，效率高率地鋸切加工。加工精度高、使用壽命長。鋸床還可以安裝使用高速鋼圓鋸片。

鋸切穩(wěn)定裝置，有效的保證鋸片剛性和切割精度，降低噪聲，延長鋸片的使用壽命。

·本鋁棒機主要由進料輥道、夾緊裝置、鋸切主機、定尺裝置、出料輥道、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等構成。

·手動送料，自動鋸切。

·用于鋸切直徑Φ30mm-Φ150mm的鋁合金圓棒。可實現(xiàn)鋁棒的定尺鋸切。

·自動化程度高，切削速度快,材料消耗少。采用全部先進的壓縮空氣渦

流冷氣冷卻鋸片技術，清潔、環(huán)保、純凈。

·送料行程10-1000mm可往復無限長度（可選購1000-6000mm）

·隱藏式鋸片由上往下弧度斜鋸切、鋸切安全性高。

·油沁式鋸切鑄造主軸，穩(wěn)定性好，可更好的延長主軸軸承壽命。

·無論鋸機工作與否，整個鋸片都隱藏于安全防護罩內，安全系數大大提高。

·鋸切機組產生的的鋁屑全部由鋁屑收集擠壓打包裝置自動收集打包，可直接投入熔爐。既能利于環(huán)保、廢物利用，又能降低能耗、節(jié)約生產成。

·電器元件采用CE認證產品。

·鋸切進給方式采用氣液阻尼推進鋸切穩(wěn)定性高，可選用液壓推進。

·可做90度切割。

·壓料系統(tǒng)采用滑軌帶動，可單獨調整壓料壓力、壓料速度及壓料高度。

·送料上夾具為1組上壓，2組自由組合的測壓，適合不規(guī)則材料鋸切及數支材料同時鋸切。夾緊裝置可靠的夾牢工件、而且能自動分離被切斷的工件，以保護鋸片安全返回。

·鋸切速度較快Ø100每6秒一刀。

·該機采用半自動控制，另外根據用戶的需要可設計相應的輔助設備，如儲料、自動上料、輸送定尺、成品移送、料頭料尾、鋁屑收集及壓塊的處理，可實現(xiàn)鋸切的全自動工作。也可以設計為用戶的生產線上配套使用。

 

適合鋸切：

任何大中型鋁、銅鑄料等其它非黑金屬材料。

技術參數：

一次較長行程         1000㎜（可往復無限長度鋸切）   

鋸片規(guī)格               Ф600、Ф800、Ф1000、Ф1200、

Ф1500、Ф1800、Ф2000

切割材料規(guī)格         Ф30-Ф660

切割范圍：           裝600㎜鋸片可鋸棒料直徑Ф175

鋸切長度：           切頭切尾：50mm~200mm

              試片：10mm~20mm

鑄棒：500mm~15000mm

定尺精度            ± 1㎜     

鋸切長度精度：       ≤±1mm

切口斜度：           ≤1mm/m；

鋸口表面粗糙度：     ≤Ra25μm;

鋸口寬度：           ≤鋸片厚度+1mm

鋸片主軸轉速         1800R.P.M 

氣源壓力             0.5-0.8Mpa

耗氣量               300L/min

功率                 18KW               

外形尺寸( LxWxH )    800×2600×2650（送料料架6000，定尺輸出料架6000）

1、     鋁合金鑄棒機鋸切機組之主機  主機主要有進料輥道、鋸切主機、定尺裝置、出料輥道、生產批號鋼印自動打印裝置等組成。 ☆進料輥道可自動將所鋸切的棒料輸送到鋸切主機進行鋸切。 ☆鋸切主機由壓緊裝置，鋸切主軸，鋸片，電機，保護罩，機架，鋁屑收集排出裝置，鋸刀進給機構等組成，主要作用是把進料輥道所輸送的棒料進行鋸切裁斷功能。 ☆定尺裝置在鋸切過程中主要起定尺鋸切棒料的作用。 ☆出料輥道可自動將所定尺鋸切的棒料自動輸送到下一工序堆垛裝置。 ☆生產批號鋼印自動打印裝置是在棒料鋸切過程中自動按設好的型號對其進行生產批號及型號的自動打號。 2、     鋁合金鑄棒機鋸切機組之輔助裝置  主要分為儲料裝置、自動上料裝置、堆垛裝置、鋁屑收集擠壓打包裝置。 ☆儲料裝置起一儲料臺的作用，主要起把所鋸切的棒料集中儲存在一起，便于棒料的自動上料。 ☆自動上料裝置主要是把儲料臺所儲存的棒料自動的一根根輸送到進料輥道上。 ☆堆垛裝置由自動卸料裝置及棒料排料裝置組成，主要是把出料輥道所輸送來的棒料進行卸料、按順序進行排列。 鋁屑收集擠壓打包裝置  機器主機產生的鋁屑料由鋁屑自動收集裝置自動收集后輸送到鋁屑打包裝置進行打包。

  該類設備供貨周期：為3個月