可拆板式換熱器廠家供應板式冷卻器

1、概述

板式換熱器是近幾十年來得到發(fā)展和廣泛應用的一種新型高效、緊湊的熱交換器，它由一系列互相平行、具有波紋表面的薄金屬板相疊然后用夾板、螺栓緊固裝配的一種換熱器。冷熱兩種工作流體相間在每兩塊相鄰板片組成的狹小而曲折的通道中流過，并通過間隔冷熱流體的板片進行冷熱交換。

板式換熱器主要由傳熱板片、密封膠墊、壓緊裝置等組成。板式換熱器的結構及換熱原理決定了其具有結構緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。兩種介質的平均溫差可以小至1℃，熱回收效率可達到99%以上。在相同壓力損失情況下，板式換熱器的傳熱系數(shù)是列管式換熱器的3~5倍，占地面積為其的1/3，金屬耗量只有其的2/3.因此板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進換熱設備。目前已廣泛用于化工、石化、食品、機械、集中供熱、冶金、動力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產等工業(yè)領域，可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求，在換熱器領域已成為一種極有競爭能力的品種，甚至在某些工業(yè)領域已取代了傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展，應用領域將越來越廣。

產品定位：專為鋰電行業(yè)產線精準控溫設計的高效換熱核心設備，適配電芯化成 / 分容、極片涂布干燥、注液溫控、儲能液冷等全工藝段，是鋰電產線高效熱管理的優(yōu)選方案。

核心優(yōu)勢

1. 精準溫控：采用高精度流道設計，溫控精度 ±0.3~0.5℃，保障電芯化成充放電、極片干燥等工藝的溫度一致性，提升產線良率。

2. 高效換熱：板片采用波紋式結構，換熱面積利用率高，熱交換效率≥95%，熱響應速度快，適配鋰電工藝連續(xù)化生產需求。

3. 耐腐耐用：核心板片選用 316L 不銹鋼 / 全焊式不銹鋼材質，耐電解液腐蝕、抗高溫高壓，適配鋰電行業(yè)復雜工況，使用壽命長。

4. 緊湊節(jié)能：結構小巧，占地面積僅為傳統(tǒng)殼管式換熱器的 1/3，流體阻力小，運行能耗低，助力鋰電企業(yè)降低生產能耗 15% 以上。

5. 靈活適配：模塊化設計，板片數(shù)量可按需增減，適配 0.5-100㎡多種換熱面積需求，支持產線柔性擴產，安裝、拆卸、清洗維護便捷。

適用場景

· 電芯制造：化成柜 / 分容柜循環(huán)水冷、極片涂布干燥熱風溫控、注液工位低溫冷媒換熱、輥壓設備冷卻換熱；

· 材料合成：正負極材料合成反應釜冷熱媒換熱、材料烘干余熱回收；

· 儲能 / PACK：動力電池包液冷測試、儲能電站電池簇液冷系統(tǒng)換熱、儲能柜恒溫控溫。

3、產品結構圖

4、材料選擇

4.1 板片和墊片

板片及膠墊材料的選用，主要看冷熱交換介質的腐蝕性和溫度而定。本公司制造的板式換熱器板片材料及使用場合列在表一、墊片材料及使用場合列在表二，供用戶參考選用。

表一    板片材料

材料名稱	厚度mm	材料牌號	適用場合
不銹鋼	0.5-0.8	304,321,316,316L	酸、堿介質腐蝕較嚴重的場合，不適宜有氯離子場合。
工業(yè)純鈦	0.5-0.8	Ti	制堿、制鹽、海水、低溫、冷凍、有氯離子腐蝕場合。
鎳	0.5-0.8	Ni	耐腐蝕、耐熱濃堿液腐蝕、耐中性和微酸溶液
耐酸鋼	0.5-0.8	RS-2，SM0254，HC-276	liusuan行業(yè)、有酸性腐蝕行業(yè)

 

表二    墊片材料

材料名稱	代號	適用溫度	適用場合
丁晴橡膠	N	-20~110℃	水、非極性油類、礦物油、潤滑油、硅油等。
三元乙丙橡膠	E	-20~150℃	水蒸氣、水、臭氧、極性化學介質、醇、弱酸、弱堿、鹽溶液等。
氯丁橡膠	C	-40~100℃	氨、礦物油、潤滑劑、氟利昂等。
氟橡膠	F	0~180℃	無機酸、堿、礦物油、鹵代烴、yannghuaji
硅橡膠	Q	-40~200℃	食品行業(yè)等。