多種類鈦板

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

鈦板是以‌鈦或鈦合金‌為原料制成的板材，通過‌熱軋、冷軋‌等工藝加工成型，屬于有色金屬材料，廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、化工領(lǐng)域。   產(chǎn)品分類：

 

根據(jù)成分可分為‌純鈦板‌和‌鈦合金板‌，厚度范圍通常為0.5-100mm，特殊需求可定制至500mm寬度，其制造遵循國(guó)標(biāo)及美標(biāo)等規(guī)范。

 

 

常見牌號(hào)：

 

國(guó)內(nèi)牌號(hào)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、TC6、TC11 。

國(guó)際牌號(hào)：‌Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr12、Gr23。

 

 

生產(chǎn)工藝：

 

熔煉‌：采用真空自耗電弧爐或等離子弧熔煉技術(shù)，確保合金成分均勻且雜質(zhì)含量低。

鍛造與軋制‌：

熱軋‌：溫度控制在800-950℃，改善材料均勻性；

冷軋‌：室溫軋制提升表面精度。

熱處理‌：

固溶處理‌：950-980℃加熱后快速冷卻，消除殘余應(yīng)力；

時(shí)效處理‌：480-650℃回火，優(yōu)化強(qiáng)度與韌性平衡。

表面處理‌：陽極氧化、噴丸強(qiáng)化或鍍層工藝，提升耐腐蝕性與耐磨性。

 

 

性能特點(diǎn)：

 

1. 物理與機(jī)械性能‌

高強(qiáng)度輕量化‌：密度4.5g/cm³，TC4鈦板抗拉強(qiáng)度達(dá)895-1100MPa；

熱穩(wěn)定性‌：熔點(diǎn)1604℃，600℃高溫下仍保持≥450MPa強(qiáng)度；

低膨脹系數(shù)‌：8.6×10??/K，適應(yīng)溫度波動(dòng)環(huán)境。

2. 化學(xué)與生物特性‌

耐腐蝕性‌：表面致密TiO?氧化膜抗海水、酸堿介質(zhì)；

生物相容性‌：符合ISO 10993-5標(biāo)準(zhǔn)，用于骨科植入物與牙科種植體。

3. 加工特性‌

工藝難度‌：冷軋需高強(qiáng)度設(shè)備，熱軋溫度窗口窄；

 

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

 

1. 航空航天‌

機(jī)身與發(fā)動(dòng)機(jī)‌：TC4鈦板用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、火箭結(jié)構(gòu)件，減重40%以上；

熱防護(hù)層‌：TA15鈦合金適配600℃以上高溫環(huán)境。

2. 化工與海洋工程‌

耐蝕設(shè)備‌：TA2純鈦板用于反應(yīng)釜、海水淡化裝置及核工業(yè)密封件；

電解設(shè)備‌：鈦板提升電解銅效率，無需分離劑。

3. 建筑領(lǐng)域‌

異形屋面‌：鈦板防火性優(yōu)異，西班牙古根海姆博物館外墻全覆蓋；

腐蝕環(huán)境建筑‌：抗氯離子腐蝕，適配濱海建筑外墻。