根據(jù)成分可分為純鈦板和鈦合金板,厚度范圍通常為0.5-100mm,特殊需求可定制至500mm寬度,其制造遵循國標及美標等規(guī)范。
常見牌號:
國內(nèi)牌號:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、TC6、TC11 。
國際牌號:Gr1、Gr2、Gr5、Gr7、Gr12、Gr23。
生產(chǎn)工藝:
熔煉:采用真空自耗電弧爐或等離子弧熔煉技術,確保合金成分均勻且雜質(zhì)含量低。
鍛造與軋制:
熱軋:溫度控制在800-950℃,改善材料均勻性;
冷軋:室溫軋制提升表面精度。
熱處理:
固溶處理:950-980℃加熱后快速冷卻,消除殘余應力;
時效處理:480-650℃回火,優(yōu)化強度與韌性平衡。
表面處理:陽極氧化、噴丸強化或鍍層工藝,提升耐腐蝕性與耐磨性。
性能特點:
1. 物理與機械性能
高強度輕量化:密度4.5g/cm³,TC4鈦板抗拉強度達895-1100MPa;
熱穩(wěn)定性:熔點1604℃,600℃高溫下仍保持≥450MPa強度;
低膨脹系數(shù):8.6×10??/K,適應溫度波動環(huán)境。
2. 化學與生物特性
耐腐蝕性:表面致密TiO?氧化膜抗海水、酸堿介質(zhì);
生物相容性:符合ISO 10993-5標準,用于骨科植入物與牙科種植體。
3. 加工特性
工藝難度:冷軋需高強度設備,熱軋溫度窗口窄;
應用領域:
1. 航空航天
機身與發(fā)動機:TC4鈦板用于制造發(fā)動機葉片、火箭結(jié)構(gòu)件,減重40%以上;
熱防護層:TA15鈦合金適配600℃以上高溫環(huán)境。
2. 化工與海洋工程
耐蝕設備:TA2純鈦板用于反應釜、海水淡化裝置及核工業(yè)密封件;
電解設備:鈦板提升電解銅效率,無需分離劑。
3. 建筑領域
異形屋面:鈦板防火性優(yōu)異,西班牙古根海姆博物館外墻全覆蓋;
腐蝕環(huán)境建筑:抗氯離子腐蝕,適配濱海建筑外墻。
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