主營(yíng):熔鋁爐,鋁棒均質(zhì)爐,熔鑄爐,鑄造機(jī),廢鋁熔化爐,熔鑄設(shè)備,保溫爐,固溶處理爐
大型蓄熱式工業(yè)熔鑄爐產(chǎn)品說(shuō)明:
產(chǎn)品概述:
蓄熱式大型工業(yè)熔鑄爐(通俗稱為"節(jié)能熔鋁爐"或"環(huán)保熔鑄爐")是專為鋁合金鑄造行業(yè)設(shè)計(jì)的高效節(jié)能熔煉設(shè)備,集熔化、保溫功能于一體。該系列產(chǎn)品采用蓄熱式高溫燃燒技術(shù)(HTAC),通過(guò)極限回收煙氣余熱,將助燃空氣預(yù)熱至800-1100℃,實(shí)現(xiàn)超低能耗和清潔生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于鋁合金壓鑄、重力鑄造及汽車零部件制造等領(lǐng)域。
性能特點(diǎn):
1.節(jié)能性能:與傳統(tǒng)熔煉爐相比,節(jié)能運(yùn)行成本降低。通過(guò)成對(duì)布置的蓄熱燒嘴交替工作,回收90%以上的煙氣余熱,排煙溫度低于150℃。
2. 環(huán)保減排:采用貧氧燃燒技術(shù),NOx排放減少40%以上,CO?排放相應(yīng)降低30%-55%,符合GB13271煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
3. 溫度均勻穩(wěn)定:消除局部高溫區(qū),爐溫均勻性±5℃,鋁液加熱均勻,氧化燒損≤1.2%,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 高效熔化能力:以400KG型號(hào)為例,熱爐熔化速率達(dá)400KG/1.5小時(shí),額定工作溫度900℃,控溫精度±5℃。
5. 智能化控制:配備雙溫雙熱電偶PID控制系統(tǒng),具有自動(dòng)點(diǎn)火、火焰監(jiān)測(cè)、超溫報(bào)警和漏液保護(hù)等功能,操作簡(jiǎn)便可靠。
主要用途
1. 鋁合金熔煉:適用于鋁錠、廢鋁及鋁合金的熔化,特別適合回爐料比例高的生產(chǎn)場(chǎng)景。
2. 保溫工藝:可作為鋁液保溫爐使用,保持鋁液在適宜澆注溫度。
3. 鑄配套:專為鋁合金壓鑄生產(chǎn)線設(shè)計(jì),提供穩(wěn)定的鋁液供應(yīng)。
4. 重力鑄造:滿足汽車輪轂等大型鑄件對(duì)高質(zhì)量鋁液的需求。
產(chǎn)品規(guī)格與配置
1. 容量系列:提供2T至60T多種規(guī)格,可根據(jù)用戶需求定制。
2. 燃燒系統(tǒng):采用分體式高速燒嘴,配備高壓助燃風(fēng)機(jī)和智能熱交換系統(tǒng)。
3. 爐體結(jié)構(gòu):6mm厚鋼板爐殼,內(nèi)襯200mm厚硅酸鋁保溫層,爐膛采用高鋁磚和進(jìn)口澆注料砌筑,確保耐用性。
4. 蓄熱系統(tǒng):采用SiC蜂窩陶瓷蓄熱體,比表面積大,抗熱震性能好,使用壽命長(zhǎng)。
本系列熔鑄爐通過(guò)將蓄熱技術(shù)與鋁合金熔煉工藝結(jié)合,為用戶提供了高效、節(jié)能、環(huán)保的完整解決方案,是現(xiàn)代化鋁合金鑄造生產(chǎn)的理想選擇。
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