塑料滑動摩擦磨損試驗儀

滑動摩擦磨損試驗機(jī)特點：本機(jī)采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中央單元處理系統(tǒng)cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統(tǒng)，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數(shù)、磨損量等曲線變化，可設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當(dāng)前試驗時間等多種功能；

本機(jī)具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機(jī)，并檢測磨損程度；

配有彩色打印機(jī)，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。 另外本儀器配有故障自動報警系統(tǒng)問題報和軟件報同時提示 出現(xiàn)問題較好時間保護(hù)儀器以免零件損壞。是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的必備檢測設(shè)備。

主要適用范圍適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進(jìn)行測定。

制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

主要技術(shù)指標(biāo)試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

負(fù) 荷： 196N ± 0.2%（可擴(kuò)充到392N）

摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 

摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

計 數(shù) 器： 0-9999小時

砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

精度：速度精度：1%負(fù)荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%計數(shù)器精度：1S傳感器測量精度：1% FS

主要配置：試驗主機(jī)一臺/高精度扭矩傳感器一只/計算機(jī)控制系統(tǒng)一套；/電腦一臺

標(biāo)準(zhǔn)磨擦環(huán)1件4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

試樣要求試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。3 試輸設(shè)備

傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，

加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內(nèi)。

測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以內(nèi)。

記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，晶確到1%以內(nèi)。

并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注∶試驗設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗機(jī)。

其余可∶

本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸

并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

塑料滑動摩擦磨損試驗儀

塑料滑動摩擦磨損試驗儀是用于測定塑料、橡膠、復(fù)合材料等材料在滑動摩擦狀態(tài)下的磨損性能的專業(yè)設(shè)備，其核心功能和技術(shù)特點如下：

‌一、核心功能‌

‌參數(shù)測量‌

可同步測定摩擦力、摩擦系數(shù)及磨損量，支持動態(tài)數(shù)據(jù)顯示與曲線記錄‌。

部分型號配備微型打印機(jī)或計算機(jī)接口，可自動生成含數(shù)據(jù)曲線的測試報告‌。

‌運動模式‌

以滑動摩擦測試為主，部分型號支持滾動或滑滾復(fù)合運動模式（如MMW-1A型）‌。

‌二、技術(shù)參數(shù)‌

項目 參數(shù)要求

‌試樣尺寸‌ 標(biāo)準(zhǔn)30mm×7mm×6mm（允許±0.2mm偏差）‌

‌摩擦環(huán)‌ 材質(zhì)45號鋼，硬度HRC40-45，外徑40mm×厚度10mm，同心度偏差<0.01mm‌

‌負(fù)荷范圍‌ 196N±0.1%（可擴(kuò)展至392N）‌

‌轉(zhuǎn)速‌ 0-200轉(zhuǎn)/分（可定制10-400轉(zhuǎn)/分）‌

‌力矩精度‌ ≤1% FS（傳感器測量）‌

‌控制系統(tǒng)‌ 微機(jī)/智能控制，支持實驗次數(shù)、時間設(shè)定及實時曲線顯示‌

‌三、適用標(biāo)準(zhǔn)與典型型號‌

‌標(biāo)準(zhǔn)‌：符合GB/T 3960、ISO 4589等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)‌。

‌型號示例‌：

‌M-200A‌：升級版智能控制系統(tǒng)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出至Excel‌。

‌四、應(yīng)用領(lǐng)域‌

主要用于科研機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢部門及企業(yè)實驗室，評估材料的耐磨性及潤滑性能優(yōu)化。

特點：

本機(jī)采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中秧單元處理系統(tǒng)cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統(tǒng)，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數(shù)、磨損量等曲線變化，可設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當(dāng)前試驗時間等多種功能；

本機(jī)具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機(jī)，并檢測磨損程度；

配有彩色打印機(jī)，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。

另外本儀器配有故障自動報警系統(tǒng)問題報敬燈和軟件報敬燈同時提示 出現(xiàn)問題第壹時間保護(hù)儀器以免零件損壞。

是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的必備檢測設(shè)備。

主要適用范圍

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進(jìn)行測定。

制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

主要技術(shù)指標(biāo)

 試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

 負(fù) 荷： 196N ± 0.2%（可擴(kuò)充到392N）

 摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

 摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 計 數(shù) 器： 0-9999小時

滑動摩擦 sliding friction

兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦

摩擦  friction

在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨機(jī)械能量損耗的現(xiàn)象和過程。

[GB/T17754-2012.2.2]

摩擦副 rubbing pair:tribopair

專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的小的系統(tǒng)。

注：作為摩擦副的物體互稱為對方磨副。

[GB/T17754-2012.4.4]

摩擦力 friction force

相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸而上發(fā)生的阻礙該物體相對運動的切向力。

摩擦力矩 friction moment

M

在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)運體在周向上受的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。

滑動摩擦 sliding frietion 兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦。

摩擦 frietion 在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨著機(jī)械能量損耗的現(xiàn)象和過程。｛GB/T 17754-2012.2.2｝

摩擦副 rubbing pair;tribopair 專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的小的系統(tǒng)。注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。{GB/T 17754-2012.4.4｝

摩擦力 frietion force 相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發(fā)生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。

摩擦力矩 friction moment M 在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)動體在周向上受到的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。｛GB/T 17754-2012.4.38｝

磨痕寬度 scar width b 在環(huán)-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面的經(jīng)試探磨損后在擠迫布上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米（mm）。

 

磨損 wear 由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現(xiàn)象和過程。｛GB/T 17754-2012.2.3｝

磨損量 wear loss 在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。注1：通�？捎皿w積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。｛GB/T 17754-2012.5.1｝注2：本標(biāo)準(zhǔn)采用體積磨損、質(zhì)量磨損、磨痕寬度來表示。

摩擦系數(shù) frietion coefficient μ一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。｛GB/T 17754-2012.4.18｝

潤滑方式 methods of lubrication 向摩擦副的表面供給潤滑介質(zhì)的方式。注：可分為間隙潤滑、連續(xù)潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等。｛GB/T 17754-2012.6.47｝

潤滑劑 lubricant 加入到兩個相對運動表面之間，用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質(zhì)�！綠B/T17754-2012，6.48】

原理將試樣安裝至試驗機(jī)，試樣安裝于試驗環(huán)上方，并加載負(fù)荷，試樣保持靜止，試驗圓環(huán)以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。

 

設(shè)備試驗機(jī)，傳動系統(tǒng)用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速的相對誤差應(yīng)不大于±3%，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。

加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，施加法向力，法向力的相對誤差應(yīng)不大于±2%。測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，摩擦力矩的相對誤差應(yīng)不大于±3%。

記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的讀數(shù)器或計時器，轉(zhuǎn)數(shù)的相對誤差應(yīng)不大于±1%。試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動。

天平和量具，稱量試樣質(zhì)量的分析天平誤差應(yīng)不大于0.1mg。測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應(yīng)不大于0.02mm。

試驗環(huán)及試樣：試驗環(huán)材料一般為45#鋼，要求淬火，熱處理HRC40~45，其外形尺寸：外徑為（40±0.5）mm，內(nèi)徑為16mm，寬度10mm，外圓需倒角，倒角處均為0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm；

外圓表面粗糙度Ra不大于0.4，每次試驗前需測試試驗環(huán)外圓表面粗糙度并記錄，確保外圓表面粗糙度Ra不大于0.4；試驗環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

注：圓環(huán)材質(zhì)可根據(jù)需要另定。

試樣外觀和尺寸，試樣為長方體，要求表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。

具體尺寸及要求：（）mm，試樣上下表面平行度不小于0.02mm。數(shù)量每組試樣不少于3個。

狀態(tài)調(diào)節(jié)除受試標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T 2918的規(guī)定在室溫（23±5）℃和相對濕度（50±5）%的條件下調(diào)節(jié)16h以上，或按有關(guān)各方協(xié)商的條件。

試驗條件，試驗中試樣保持靜止，試驗環(huán)以200r/min轉(zhuǎn)動，試驗時間2h，負(fù)荷196N。根據(jù)材料，允許選擇其他負(fù)荷。

試驗可在無潤滑條件（干摩擦）下進(jìn)行，也可在有潤滑條件下進(jìn)行（潤滑方式可采用滴油潤滑、間隙潤滑、連接潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等；潤滑劑可采用46#抗磨液壓油，也可采用客戶指定的潤滑劑）。