鋁合金壓鑄耗材環(huán)保輔料熔劑精煉劑

精煉劑使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)

 

精煉劑LW-JL

本品主要是用噴射裝置，以99.99%氮?dú)鉃檩d體，將精煉劑均勻送入鋁液內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液的精煉凈化處理。兼有氣體精煉和熔劑精煉的優(yōu)點(diǎn)。使用本產(chǎn)品后，鋁液含渣量及含氣量顯著降低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、熔劑的利用率高，出渣量較少；

2、能夠有效降低鋁灰中的含鋁量；

3、本產(chǎn)品無(wú)鈉且煙氣量較小；

4、操作簡(jiǎn)單方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

產(chǎn)品用量：

按鋁液容量的2‰-3‰加入，具體的需求量取決于夾雜物的多少適當(dāng)增減用量，實(shí)際加入量要從平時(shí)實(shí)踐中獲得。

 

用法及工藝參數(shù)：

在精煉溫度范圍內(nèi)710-750℃，實(shí)際操作730℃以上為較佳.將定量的精煉劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中密封好，先通氮?dú)猓ǖ獨(dú)饬髁?4m³/h）,然后

打開(kāi)精煉罐的開(kāi)關(guān)，待精煉鐵管有精煉劑噴出時(shí)，將鐵管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，插入鋁液高層度應(yīng)是鐵管端頭在距離爐底底部上方的10Cm處為宜，前后左

 

 

右均勻移動(dòng)精煉管，不要碰到爐壁和爐底，以防堵管。在精煉時(shí)間（20-30分鐘）內(nèi)將定量熔劑噴完，然后把鐵管從鋁液中抽出，關(guān)閉氮?dú)�。本次精煉過(guò)程結(jié)束。

 

注意事項(xiàng)：

1、通過(guò)開(kāi)啟精煉罐底部開(kāi)關(guān)的大小和調(diào)整氮?dú)鈮毫��?lái)控制噴入速度的快慢，要求在精煉過(guò)程中都有顆粒精煉劑噴出。

2、通過(guò)控制氮?dú)鈮毫��?lái)控制鋁液的翻騰高度，在不堵精煉管的情況下，翻騰度小些為好，較好在15cm以下。

☆3本產(chǎn)品為無(wú)害無(wú)腐蝕性，無(wú)強(qiáng)堿物質(zhì)遇水不會(huì)發(fā)熱，如本產(chǎn)品不小心接觸到臉部包括眼睛，請(qǐng)用大量自來(lái)水清洗。清洗完畢仍然不適請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。

☆4 使用完本產(chǎn)品對(duì)鋁液轉(zhuǎn)包、澆鑄模具、保溫爐壁等無(wú)明顯異常影響。

 

 

 

徐州立偉鋁業(yè)有限公司