破碎機的錘頭通常以不同形式固定在轉(zhuǎn)子上,它是破碎機的重要零件,要求安裝牢固,便于更換,并用抗沖擊性能良好的材料制造。錘頭磨損是破碎機的主要失效形式。一般錘頭的使用壽命短,消耗量大,需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn),生產(chǎn)成本高。
錘頭的磨損程度和使用壽命是與板錘的材質(zhì)、礦石的硬度、板錘的線速度(轉(zhuǎn)子的圓周速度)、板錘的結(jié)構(gòu)型式等因素直接有關(guān)的,其中錘頭的材質(zhì)問題是決定磨損程度的主要因素。為了提高板錘使用壽命,板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料。
高錳鋼錘頭:
高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度,之所以常被采用主要是因為在較大的沖擊或接觸應力作用下,高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠,不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,耐磨性不能充分發(fā)揮出來。
所以高錳鋼錘頭適用于高轉(zhuǎn)速的破碎機,例如,錘式破碎碎機,復合式破碎機,反擊式破碎機,細碎機等,對較高硬度的物料大顆粒破碎。
其中比較典型的就是現(xiàn)在普遍采用的火車輪轂切割之后,經(jīng)過高溫鍛造后的合金鍛打錘頭。
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