東莞市華創(chuàng)噴砂設(shè)備有限公司

已認(rèn)證

主營(yíng):噴砂機(jī),噴砂房,自動(dòng)噴砂機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī),毛邊機(jī),拋丸機(jī)等,噴砂磨料

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噴砂設(shè)備非標(biāo)定制廠家

價(jià)格

65000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 3臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-12-17

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

設(shè)備外形尺寸:3500mm長(zhǎng)*1200mm寬*2800mm高

噴砂倉(cāng)尺寸:3000mm長(zhǎng)*1200mm寬*1200mm高

進(jìn)料輸送尺寸:800mm寬*350高 長(zhǎng)度不限

除塵箱尺寸:1000mm長(zhǎng)*1000寬mm*2200高mm 高速風(fēng)機(jī):7.5KW(九州) 1臺(tái)

布袋除塵 49個(gè)布袋

透視窗:1個(gè) 下砂斗:3個(gè) 旋風(fēng)分砂器:1臺(tái)

照明燈:20W防爆能燈2只

噴槍數(shù)量:12只(鋁合金噴槍配碳化硼噴嘴)

機(jī)器*大承載量90KG

總功率:9.0KW(約)

總重量:2噸(約)

可按客戶要求進(jìn)行非標(biāo)訂做

1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂專(zhuān)用機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

2.操作時(shí)將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動(dòng)完成、簡(jiǎn)單方便。

3.噴砂擺動(dòng)弧度可調(diào)整大小

4.噴槍與噴槍架具,可依工件尺寸擺放,并可做720度旋轉(zhuǎn),以便各種工件噴砂加工。

5.配有大型集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器,可分離砂材與粉塵,可減少砂材消耗, 環(huán)境污染。砂材可自動(dòng)循環(huán)使用。

6.本機(jī)配有12只噴槍?zhuān)恐娪袉为?dú)控制,配有1支吹凈槍?zhuān)蓽p少加工后工件上所附砂材。

7.可依客戶工件大小,形狀產(chǎn)量而設(shè)計(jì)適合此產(chǎn)品專(zhuān)用機(jī),此機(jī)也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。

8.使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、綠碳化硅、玻璃珠、樹(shù)脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。

自動(dòng)噴砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1.采用三角皮帶輸送工件,不會(huì)積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速;

2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;

4.采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;

5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長(zhǎng);

6.獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵)

7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好

8、干式噴砂,無(wú)粉塵,環(huán)保,噴砂效果精密;

9、適用于大批量噴砂加工處理;

10、可根據(jù)客戶的要求和工件的需求定制.

適應(yīng)范圍:

適合于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板,筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

加工方式概述:

1.根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),照明燈亮,開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī);加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。(一放一取)

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