產品描述
ck6150全床身數控車床功能特點
本 數控車床 是一種經濟性數控機床，主要用于批量加工各種軸類、套類和盤類零件的外圓、內圓及切槽。尤其適合用于各種曲面以及形狀復雜的零件加工。本機床可以廣泛用于機械行業(yè)合其他相關行業(yè)，特別適合于有色金屬品種批量零件的車削和加工。
ck6150全床身數控車床參數
| 項 目 | 機床規(guī)格 | CK6150 | |
| 技術規(guī)格 | 床身上回轉直徑 （mm） | 500 | |
| 滑板上工件回轉直徑（mm） | 250 | ||
| 加工長度 （mm） | 1000 | ||
| 主傳動 | 主傳動形式 | 兩檔機械變速，變頻無級調速 | |
| 主軸轉速級數 | 無級 | ||
| 主軸轉速范圍 （r/min) | 50-1400 | ||
| 主軸端部結構 | A2-8 | ||
| 主軸孔直徑 （mm） | φ82 | ||
| 主軸孔前端錐度 | 120 公制1：20 | ||
| 主電機型號 | YVP132M-4-7.5KW | ||
| 進給系統(tǒng) | 刀架行程 （mm） | X向：300 | Z向：1050 |
| 滾珠絲杠直徑×螺距 （mm） | X向：φ25×5 | Z向：φ40×6 | |
| 快速移動進給 （mm/min） | X向：4000 | Z向：6000 | |
| 定位精度 （mm） | X向：0.025 | Z向：0.03 | |
| 重復定位精度 （mm） | X向：0.01 | Z向：0.015 | |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 | ||
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | ||
| 尾座裝置 | 尾座套筒直徑 （mm） | 75 | |
| 尾座套筒行程 （mm） | 170 | ||
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏5# | ||
| 刀架裝置 | 標準配置 | 電動立式四工位刀架 | |
| 特殊選擇配置 | 六（八）工位電動刀架 | ||
| 重復定位精度 （mm） | 0.008 | ||
| 刀桿截面 （mm） | 25×25 | ||
| 控制系統(tǒng) | 標準配置 | GSK980TDc | |
| 選擇配置 | GSK、KND、FANUC、西門子、華中 | ||
| 伺服驅動電機 | X向 130SJT-M075D | Z向 130SJT-M100D | |
| 機床外形 | 機床外觀尺寸（長×寬×高）（mm） | 2600×1520×1650 | |
| 尺寸及重量 | 機床凈重 （kg） | 2000 |
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ck6150全床身數控車床吊裝
臨時水平調整：吊起ck6150數控車床，將地腳螺栓放入床腳對應螺栓孔中和將墊鐵放入調水平螺釘下。然后將機床慢慢地放下，使得地腳螺栓按照地基圖的規(guī)定進入遞交螺栓孔中。將楔鐵打入床身的下面進行臨時性水平調整，做到粗調平。完整調整后，用水泥將遞交螺栓固定。安裝驗收：數控車床水平通過調頻個螺釘(包括床腳下的調平螺釘和床腳和床身間的調平螺釘)或地腳螺栓校準。設備配備的合格說明數提供了本數控車床的精度數據，如果機床安裝后的測量結果低于合格說明書的數據，通常情況下是由于不當運輸或安裝機床不合適導致的。只要恰當調整機床，便可以獲得來年更好的機床精度。
ck6150 數控車床電氣系統(tǒng)
1.通電前應該檢查電氣柜及數控系統(tǒng)和驅動的連接線是否可靠。
2.電源電壓應該符合電氣柜上銘牌標明的電壓值，將三相電源進線接到相應的接線端子上。
3.檢查電氣柜上其他部件是否處于良好狀態(tài)。
4.檢查NC電源開關是否處于斷開位置。
5.檢查完畢，方能合上電源。
6.合上NC電源，數控系統(tǒng)和進給驅動器油自檢功能，如有異常應該斷電檢查。
7.機床設有急停按鈕，在機床出現緊急情況按下，故障排除，復位急停按鈕即可繼續(xù)操作。
8.機床設有坐標軸開關，在行程開關被撞后，坐標軸停止運動。
| 序號 | 項目 | 生產廠家 |
| 1 | 主軸軸承 | 國產 |
| 2 | 三角皮帶 | 進口 |
| 3 | X向滾珠絲杠 | HPS |
| 4 | Z向滾珠絲杠 | HOPS |
| 5 | 絲杠軸承 | 國產名優(yōu) |
| 6 | 立式四工位刀架 | 瓦房店機床附件廠 |
| 7 | 手動卡盤 | 瓦房店機床附件廠 |
| 8 | 床頭潤滑泵電機 | 大連微電機廠 |
| 9 | 冷卻電機泵組 | 沈陽冷卻泵廠 |
| 10 | 拖鏈 | 安基拖鏈公司 |
| 11 | 集中潤滑裝置 | 國產名優(yōu) |
| 12 | 數控系統(tǒng) | 廣速980TD |
| 13 | 變頻器 | 臺達 |
| 14 | 安全門鎖 | 歐姆龍 |
ck6150 數控車床故障分析
| 故障現象 | 原因分析 |
| 冷卻液無法流出 | 操作板上冷卻液開關設定不正常、M指令代碼有誤 |
| 冷卻泵插口完全插入冷卻液重工 | |
| 承屑盤過濾器和泵吸入過濾器有堵塞 | |
| 冷卻泵電機不工作 | |
| 在控制板，冷卻泵電機接線脫落 | |
| 主軸箱異常升溫 | 主軸箱內部潤滑不好 |
| 主軸軸承預緊力過緊 | |
| X/Y軸零點消失 | 零點開關松動 |
| 重復定位精度不好 | 鑲條調整不恰當 |
| 滾珠絲杠上螺母或定位 銷子松動 | |
| 導軌潤滑不恰當 | |
| 刀盤鎖緊松開失效 | 刀架電機工作不正常 |
| 按照指令工作的繼電器不能正常工作 | |
| 尾座套筒不動 | 尾座套筒潤滑不良尾座套筒卡住 |
| 刀盤能松開但是不能轉拉 | 刀架松開失效 |
| 端齒盤齒間干擾 | |
| 刀盤能轉動但是停止不到位 | 端齒盤齒干擾 |
| 霍爾元件，磁缸不對位 |
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