隨著礦物加工業(yè)的發(fā)展球磨機行業(yè)也蓬勃發(fā)展

　　隨著礦物加工行業(yè)的發(fā)展，球磨機行業(yè)也蓬勃發(fā)展。 當今市場上有許多球磨機制造商，報價彼此相距甚遠。 所謂“一分一價”是事實。 在大型和小型球磨機的情況下，形式的差異在襯里材料的選擇上也有很大差異，因此大型球磨機的價格通常相對較高。

　　襯板是節(jié)能球磨機的常見消耗部件，并大量使用。 球磨機襯板的質(zhì)量直接影響磨礦生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟效益。 特別是對于大型球磨機，這種條件的襯里具有良好的耐磨性，并且須具有良好的硬度和韌性。 為了適應大型球磨機的生產(chǎn)條件，球磨機***為提高襯里的耐磨性做出了各種努力，并取得了必要的成果：

　　在早期的選礦廠中，高錳鋼通常用作大型球磨機的襯里材料。 但是，由于襯套的工作條件有限，無法充分利用高錳鋼的加工硬化特性，因此高錳鋼襯套的耐磨性并不理想。 使用風冷貝氏體鋼，低合金鋼，復合材料和橡膠材料。

　　作為用于大型球磨機襯里的鋼，它具有一系列優(yōu)點：成本低，生產(chǎn)工藝簡單并且比高錳鋼具有更好的耐磨性。 但是，它僅適用于較小尺寸的襯管，通常是重量小于200千克且厚度小于70毫米的襯管。 對于***厚度大于100mm且重量為600kg或更大的襯里，難以通過空氣冷卻獲得足夠的貝氏體和馬氏體結(jié)構(gòu)，并且所獲得的結(jié)構(gòu)主要是珠光體，從而影響耐磨性。

　　橡膠材料的節(jié)能球磨機襯板中也是須的。 由于其材料不同于黑色金屬的特性，因此其耐磨性相對較好，并且已經(jīng)在生產(chǎn)實踐中進行了測試。 但是，它更適合于球磨機的端襯和入口，而襯套的制造將使球磨機，尤其是大型球磨機的礦物質(zhì)量減少30%以上，降低生產(chǎn)效率， 增加能耗，并提供更昂貴的產(chǎn)品，限制了其推廣和應用。 近年來，復合襯里也是新興材料，但其工藝尚待改進，尚未得廣泛推廣。

　　通過模擬襯里的厚度，可以在不增加貨品的情況下設計合適的成分，從而使合金具有足夠的淬透性和淬透性。 通過適當?shù)臒崽幚恚�可以很好地適應硬度和韌性。 并應用于物理襯墊。 該工藝簡單可行，襯板具有優(yōu)良的耐磨性。

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