井式鋁合金時效爐、鑄鋁時效爐概述:
井式鋁合金時效爐結構主要由爐體、爐襯、加熱元件、爐蓋及升降機構、保護框、導風筒、風機循環(huán)和溫控系統(tǒng)組成。
1.爐體:有爐殼鋼結構、爐襯組成。
1)、爐殼鋼結構由各種型鋼及鋼板焊接成圓筒形。底部采用14#國標槽鋼焊接成框架結構,筒體采用優(yōu)質熱軋鋼板(不小于4mm)卷子成圓筒,上下采用扁鋼圓周加強,內壁有型鋼垂直加強,筒底采用6mm鋼板焊接制作,筒體與底部槽鋼框架焊接成一整體,確保爐子整體強度、架體結構不下?lián)、不變形。爐體外部按相關標準刷一遍底漆,一遍面漆。色標選擇按行業(yè)通用標準,關鍵部位用耐中溫漆。
2)、爐襯:爐墻為全纖維結構,采用優(yōu)質硅酸鋁耐火纖維構筑,采用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮200mm。
該結構具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維***高耐溫950℃,錨固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面再平添一層纖維毯,形成一層隔熱墻,加大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體畜熱損失,達到快速升溫的效果,***大限度提高爐子的熱效率。
1)爐蓋:爐蓋型鋼框架,外圍鋼板焊接制作,內底部采用不銹鋼板制成導風罩,并在里面填充硅酸鋁耐火纖維毯,充分保證爐子絕熱性、氣密性良好和爐蓋整體不變形。爐蓋與爐體密封采用沙封密封和軟邊密封,密封可靠。
2)、爐蓋的升降是通過安裝在升降移動架上的油缸的支撐進行升降。液壓系統(tǒng)是由1.1kw電動機、B16型齒輪泵及直流溢流閥、節(jié)止閥、電磁閥等組成。
4.保護框、導風筒、底座
1)、加熱元件為不銹鋼加熱管,固室在爐體的四周。
2)、導風筒是由高溫油漆處理,不氧化不掉漆
3)、導風底座采用球墨鑄鐵鑄造成米字形,便于氣體流動,調節(jié)溫度均勻性。
5.風機循環(huán)
爐蓋上安裝風冷式回火爐風機,宏幸牌高溫不銹鋼風葉,具有故障少、噪聲小、運行平穩(wěn)、結構緊湊、外型美觀、維修方便等優(yōu)點。功率為7.5KW,風量:11000m3/h,風壓:4500Pa。風機與爐蓋內導風罩、擋風板以及爐膛內導風筒、導風底座組成熱風循環(huán)機構(擋風板采用耐熱不銹鋼制作)。用來強制爐內熱氣流從四周吹下,中間吸入,迫使爐內溫度均勻。
6.控制:有爐溫控制與溫度記錄組成
1)、溫度控制:采用標準控制柜。主控系統(tǒng)控制柜尺寸1600*750*450mm;電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀、可控硅調功器、溫度記錄儀及控制開關等。
2)溫度控制主回路采用大功率雙向可控硅過零調功觸發(fā),可控硅采用風冷形式,設有過載、過熱及過流保護等功能。此調節(jié)功能分自動及手動模式,自動可與各區(qū)的控溫表形成自動控溫過程。手動與各區(qū)的控溫儀表脫機,手動調節(jié)各區(qū)的功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。溫度控制儀表選用先進的日本富士公司PXR系列高精度數顯PID自整定型儀表,具有多量程輸入,溫度任意設定,多種啟動緊急信號功能。溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經放大運算再換算后,數顯儀表輸出4-20mA電流信號,再由可控硅調功器調節(jié)可控硅的脈沖數,控制精度?1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫啟動緊急信號功能。當爐蓋打開時自動切斷加熱主電路,實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。
井式時效爐參數:
型號規(guī)格 | 工作尺寸 (mm) | 加熱功率 (kw) | 工作溫度 (℃) | 電源 | 備注 | |
相數 | 電壓 | 杠桿升 | ||||
RJ3-15 | Φ600?800 | 15 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-20 | Φ700?1000 | 20 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-25 | Φ800?1200 | 25 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-35 | Φ1000?1500 | 35 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-45 | Φ1200?1600 | 45 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-50 | Φ1300?1800 | 50 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-70 | Φ1400?2000 | 70 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-85 | Φ1500?2500 | 85 | 350 | 3 | 380 |
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