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15CrMo鋼板重量計算公式:厚?寬?長?0.00785=Kg/m
15CrMo鋼板應用舉例
15CrMo鋼板用于制造化工設備中的非腐蝕介質及工作溫度250度以下,氮氫介質的高壓管和各種緊固件,汽輪機,鍋爐中的葉片,隔板,鍛件,軋制型材,一般機器中的齒輪,軸等重要滲碳零件,還可替代1Cr13鋼使用,制造中壓,低壓汽輪機處在過熱蒸汽區(qū)壓力級工作葉片。
15CrMo鋼板化學成分
牌號 | 化學成分(質量分數(shù))(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb Ta | S | P | |
15CrMo鋼板 | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
15CrMo鋼板表面熱處理
熱處理是提高與改攣15CrMo鋼板性能的較為有效措施,它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性均起到十分重要的作用。15CrMo鋼板的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。
在機械工程中,許多機器零件,例如內燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強度,且要求表面一定厚度內有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求,采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。
表面熱處理就是通過改變15CrMo合金鋼板表層的以改變表面性能的一種熱處理方式。
表面淬火一一只改變表層,而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法使15CrMo合金鋼板表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時,隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性。
化學處理一一使15CrMo鋼板的表層化學成分與均發(fā)生改變的熱處理方式;瘜W熱處理按照15CrMo鋼板表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo鋼板的耐磨性、抗腐蝕性、舒緩勞累性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速,新技術的應用甚多。
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