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供應(yīng)區(qū)域：

渝北、江北、渝中、巴南、南岸

顏色：

灰色、黑色、綠色等

產(chǎn)品描述

廠家直銷電話：①③⑨⑧③○①③④①①

一：設(shè)備準(zhǔn)備：

不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備:

類目

功能

弧爐

(EAF)Electric Arc

合金鐵(鉻鐵、鎳鐵)中加入一般鋼進(jìn)行適當(dāng)混合后在電爐里靠電弧產(chǎn)生的熱進(jìn)行熔煉。

精煉爐

A.0.D或 V.0.D

在電爐里熔煉的不銹鋼水里輥入精煉劑除氧，吹進(jìn)性氣體氬氣，降低碳及硫的含量，同時(shí)調(diào)節(jié)化學(xué)成分。

連鑄

continuous Casting

在精煉爐里精煉的不銹鋼水，生略鑄錠塊的工程，直接制造扁坯的設(shè)備。

加熱爐 Furnace

粗軋爐

Rough Hot Rolling

把扁坯(毛坯)加熱到熱軋溫度的設(shè)備。

加熱爐加熱過的毛坯(扁坯)經(jīng)過一次熱軋生產(chǎn)型板的設(shè)備。

精軋機(jī)

Finish Hot Rolling

經(jīng)過一次熱軋過的型不銹鋼型板，再次進(jìn)行軋制，形成熱軋卷及控制量終厚度的設(shè)備

連續(xù)退火酸洗

H-APLAnnealing&Pickling

通過退火,消除因熱軋而產(chǎn)生的熱軋應(yīng)力及恢復(fù)正常金屬，以酸洗掉熱軋時(shí)產(chǎn)生的雜物，并制成終熱軋卷的地方。

表面研磨

CGL CoilGrinding Ling

熱軋時(shí)，制品表面發(fā)生的不同缺陷，特別是熱軋連續(xù)退火以及酸洗時(shí)引起的腐蝕坑等。通過研磨的方法來調(diào)整表面平整度的設(shè)備。

帶鋼準(zhǔn)備機(jī)組

(CBL)Coi1Building-up Ling

本機(jī)組專為提高產(chǎn)品成材率而焊接引帶設(shè)計(jì)，本機(jī)組另一功能為原材料表面質(zhì)量檢查。

二十冷軋機(jī)

ZRM20-hiSendzimirMill

1、不銹鋼一樣需要高強(qiáng)度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計(jì)的軋機(jī)，該軋機(jī)目前為世界上為先進(jìn)的二十輥軋機(jī)。

2、該機(jī)組配備全過程的自動厚度控制系統(tǒng)AGC,該系統(tǒng)控制精度為0.025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外，還有一臺工業(yè)用IBM32位奔騰計(jì)算機(jī)作為中心控制單元，2臺測厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)測厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng)，SPC系統(tǒng)流程周期計(jì)算相連接。

3、帶鋼斷面測量:這個(gè)功能允許操作者在整個(gè)帶鋼寬度上移動測厚儀并且在 AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面圖，并可打印出來。

4、操作者可以準(zhǔn)確地設(shè)定參數(shù)和控制板型。測厚儀的C形架。

不銹鋼加工設(shè)備：

類目	產(chǎn)品	功能
切割設(shè)備	剪板機(jī)、氧炔切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等。	將不銹鋼材料切割成需要的尺寸和形狀。
折彎設(shè)備	折彎機(jī)、卷板機(jī)等。	將不銹鋼板材折成所需的形狀和角度。
沖孔設(shè)備	沖床，數(shù)控沖床。	江不銹鋼板材制作洞眼，調(diào)整形狀和大小。
焊接設(shè)備	手持電弧焊機(jī)、自動焊接機(jī)、氬弧焊接機(jī)等。	大型不銹鋼構(gòu)件通常需要進(jìn)行多道焊接，以保證其質(zhì)量和強(qiáng)度。
砂帶拋光機(jī)	砂帶拋光機(jī)	砂帶拋光機(jī)可以使不銹鋼表面光滑，消除表面缺陷和劃痕，使其更加美觀。
數(shù)控車床	多款供選：按照預(yù)算產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、性能、功率、品牌、價(jià)格、電能、尺寸、國產(chǎn)進(jìn)口、綜合選擇。	準(zhǔn)確地加工不銹鋼材料，制造出各種精密部件等。
焊接機(jī)	電弧焊接機(jī)、氣體保護(hù)焊接機(jī)、電阻焊接機(jī)等	不銹鋼進(jìn)行連接或填充的設(shè)備。
打磨機(jī)	砂帶機(jī)、拋光機(jī)、噴涂機(jī)等	打磨、拋光、噴涂等改善外觀和性能。

二：原材料準(zhǔn)備

不銹鋼板材：201不銹鋼304不銹鋼對比‌

類目	201不銹鋼	304不銹鋼
化學(xué)成分	16%-18%的鉻（Cr）、3.5%-5.5%的鎳（Ni）和5.5%-7.5%的錳（Mn）。	18%-20%的鉻（Cr）和8%-10.5%的鎳（Ni），以及少量的硅（Si）和錳（Mn）。
成本	成本低：錳元素含量高：替代了部分鎳。‌	成本高：鎳含量較高，使其具有更好的耐蝕性和形變能力。
耐腐蝕	易生銹。不易高溫或者強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境。‌	不易生銹。易潮濕環(huán)境和酸性環(huán)境中。
硬度	高‌	高
韌性差	低	高
用途	環(huán)境裝飾裝潢。干燥環(huán)境位置。	生產(chǎn)設(shè)備、健康器械、化工設(shè)備、汽車零部件、高端場所。
表面	暗淡。光滑。	亮光。粗糙。
磨光機(jī)	201的火花比較長、粗、多。	304的火花比較短、細(xì)、少。
酸洗膏	發(fā)黑。	發(fā)白或者不變色。
水漬	不易擦掉	易擦掉
酸洗	變黑色	變白色
加工	簡易	略難

規(guī)格/承載/鋼筋配置表：

承載	鋼筋	數(shù)量	布局
1-5噸	10毫米12毫米14毫米	按照不銹鋼井蓋內(nèi)空尺寸：相臨鋼筋間距200毫米/根。	單層單向
5-8噸	10毫米12毫米14毫米16毫米	相臨鋼筋間距150-180毫米/根。	單層雙向
8-15噸	14毫米16毫米18毫米20毫米	相臨鋼筋間距120-150毫米/根。	雙層單向/雙層雙向
15-25噸	16毫米18毫米20毫米22毫米	相臨鋼筋間距100-120毫米/根。	雙層雙向
20-30噸	18毫米20毫米22毫米24毫米	相臨鋼筋間距80-120毫米/根。	雙層雙向
30-40噸	20毫米22毫米24毫米	相臨鋼筋間距60-100毫米/根。	雙層雙向

準(zhǔn)備輔助材料:準(zhǔn)備好焊接材料、表面處理材料等輔助材料。

‌焊槍和焊機(jī)‌：這是常用的不銹鋼焊接工具之一，包括手持式高溫焊槍和小型電焊機(jī)，適用于家庭和小型工業(yè)用途。

‌激光焊接機(jī)‌：激光焊接機(jī)是一種高效的不銹鋼焊接設(shè)備，適用于需要高精度和高質(zhì)量焊接的場合。

‌焊錫工具‌：如焊錫槍和電烙鐵，適用于精密焊接和小型不銹鋼件的焊接。

‌其他輔助工具‌：包括焊鉗、焊絲、焊劑等，這些工具在焊接過程中起到輔助作用，幫助完成焊接任務(wù)。

劃線:

類目

不銹鋼劃線規(guī)

木工劃線器

不銹鋼墨斗

多功能劃線器

特點(diǎn)

1、準(zhǔn)確測量和劃線。

2、不銹鋼材質(zhì)耐用和準(zhǔn)確度。

1、適用：木工領(lǐng)域。

2、圓形找中心點(diǎn)的工具、圓弧形平行直線多功能畫線器。

1、適用：用于工地和木工放線。需要多頻繁劃線場景。

2、工具：耐用且使用。

3、材質(zhì)：金屬手搖墨斗。

4、功能：放線功能。

1、適用：進(jìn)行圓弧和平行直線的劃線。不同劃線需求。

2、功能：二合一劃線器可以調(diào)節(jié)多功能。

三：切割: 使用等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備，將不銹鋼板材切割成所需的形狀。

類目	機(jī)械切割	激光切割	等離子切割	水刀切割
設(shè)備	剪切機(jī)	激光機(jī)	等離子機(jī)	水刀機(jī)
特點(diǎn)	1、不銹鋼板的直邊切割。 2、不銹鋼板材外圓弧切割。	1、不銹鋼制品圖紙復(fù)雜。 2、不銹鋼制品大批量生產(chǎn)。 3、切割35mm以內(nèi)的板材。	1、不銹鋼板材厚度較厚。 2、氧化黑邊和毛刺，需要后續(xù)的銑邊處理。	1、加工速度慢。 2、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn)	操作方便、速度快、獲得光滑邊緣。	激光切割速度快，表面精度高。‌	加工成本較低。	1、切割整齊美觀。 2、大厚度切割。

四：成型：

前期準(zhǔn)備：

不銹鋼板材選定:正確選擇不銹鋼厚度和規(guī)格，確保材料表面干凈、無油污、無劃痕。

設(shè)備檢查：檢查折彎機(jī)、加熱設(shè)備（如需熱彎）等加工設(shè)備的狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

模具準(zhǔn)備：按照加工要求的彎曲度形狀選擇合適的折彎模具。

折彎加工：

設(shè)置參數(shù)：

折彎機(jī)設(shè)置參數(shù)：壓力、速度、彎曲半徑等參數(shù)。

固定材料：不銹鋼板材放置在折彎機(jī)上確保材料在加工過程中不會移動或變形。

折彎機(jī)對比：

類目	手動折彎機(jī)	數(shù)控折彎機(jī)	液壓折彎機(jī)
操作	人工設(shè)置人工操作	人工編程機(jī)器操作	人工設(shè)置人工操作
操作	1、人工設(shè)置參數(shù)。 2、單次或者多次折彎。	1、人工進(jìn)行編程參數(shù)。 2、輸入折彎參數(shù)和加工步驟。 3、機(jī)器安裝設(shè)定程序進(jìn)行折彎加工。	1、人工設(shè)置參數(shù)。 2、人工調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量控制折彎力度。 3、加工過程碎石觀察材料變形情況。
特點(diǎn)	1、機(jī)器成本低。 2、折彎程序復(fù)雜。 3、效率低，耗時(shí)長。	1、機(jī)器成本高。 2、折彎程序簡單。 3、效率高，耗時(shí)短。	1、機(jī)器成本低。 2、折彎程序復(fù)雜。 3、效率低。耗時(shí)長。

檢查質(zhì)量：加工中檢查加工質(zhì)量，包括彎曲角度、彎曲半徑、表面質(zhì)量等。

去除毛刺：打磨機(jī)等工具去除折彎過程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊，確保產(chǎn)品表面光滑平整。

‌不銹鋼打磨機(jī)的使用方法‌主要包括以下幾個(gè)步驟：

打磨機(jī)工作流程:

1、打磨機(jī)準(zhǔn)備：打磨機(jī)磨頭干凈、鋒利。

2、檢查電源:保證接線正常，確保接地正常。

3、穿戴：防護(hù)用品，手套、護(hù)目鏡、口罩等‌。

4、打磨機(jī)插入電源：打開開關(guān)檢查打磨機(jī)以較好狀態(tài)運(yùn)行。

5、焊接點(diǎn)打磨：保持磨頭垂直于表面，并保持適當(dāng)?shù)慕嵌群土Χ取?/p>

6、細(xì)砂紙打磨：細(xì)砂紙沿著焊縫的方向打磨，直到表面光滑。

使用拋光機(jī)對焊接件進(jìn)行拋光，使其表面光滑、亮麗‌

打磨‌注意事項(xiàng)‌：

在打磨過程中，要保持磨頭的鋒利度，定期更換磨頭。

打磨時(shí)要注意安全，保持手部穩(wěn)定，遠(yuǎn)離打磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分和電源線等。

打磨后要清理焊接件上的碎屑和灰塵，以免影響后續(xù)加工和使用。

清洗表面：使用清洗劑或酒精等溶劑清洗產(chǎn)品表面，去除油污和雜質(zhì)，提高產(chǎn)品美觀度和耐腐蝕性。

折彎注意事項(xiàng)：

1、折彎方式選擇：冷彎、熱彎。

2、折彎設(shè)備選擇：按照不同形狀、規(guī)格、厚度等選擇折彎機(jī)。

3、彎曲半徑控制：避免過小的彎曲半徑導(dǎo)致材料開裂。

4、材料表面保護(hù)：采取措施進(jìn)行材料表面劃痕、毛刺出處理。

5、參數(shù)設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì) 材料厚度規(guī)格形狀壓力速度。

五：焊接

類目

手工電弧焊

氣體保護(hù)焊

激光焊

等離子弧焊

電渣焊

焊接方式

電弧焊槍

氣體阻隔保護(hù)層的焊接

激光機(jī)焊接

高溫等離子焊

電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱焊

特點(diǎn)

1、靈活性和適應(yīng)性。

2、適用各類形狀和大小焊接。

3、焊接速度慢。

4、生產(chǎn)效率低。

5、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

1、有效地防止空氣中的氧氣和氮?dú)鈱附淤|(zhì)量的影響。

2、焊接速度較快，

3、大大提高生產(chǎn)效率。

4、適用范圍廣。

1、焊接準(zhǔn)確度高。

2、焊接速度快。

利用激光束的高能量密度來實(shí)現(xiàn)焊接。

3、焊接范圍廣。

4、焊接成本高。

1、高加熱速度。

2、高冷卻速度。

3、適用范圍廣。

4、成本高。

1、較大的熔深。

2、焊接速度較快。

3、焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、適用：特殊的設(shè)備和材料。

5、操作技術(shù)要求較高。

六、表面處理

打磨: 使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備，對焊接部位進(jìn)行打磨，去除毛刺、焊渣，使表面光滑平整。

‌拋光技巧‌：

類目	粗拋	中拋	細(xì)拋
	百葉打平，表面大致打平即可。	用麻輪（特殊纖維輪）較細(xì)地打，注意打磨方向要一致，使磨紋有規(guī)則不凌亂。	用棉輪，先在輪上打上拋光膏，再打表面，輪面要與表面相平接觸，多打幾次拋光膏，拋完后用電焊手套狠擦，擦出來就很亮‌。