非接觸彩鋁板帶涂層激光在線(xiàn)測(cè)厚儀

非接觸彩鋁板帶涂層準(zhǔn)確激光在線(xiàn)測(cè)厚儀

用于冶金行業(yè)箔軋、冷軋、平整、酸洗、拉彎矯、剪子等生產(chǎn)線(xiàn)冷軋及熱軋生產(chǎn)板帶厚度的非接觸式在線(xiàn)連續(xù)測(cè)量和準(zhǔn)確控制,具有非穿透性無(wú)輻射等特點(diǎn) 熱軋帶鋼厚度檢測(cè)需要采用非接觸方式,常用的方法主要有同位素檢測(cè)、X射線(xiàn)檢測(cè)、光電檢測(cè)等,同位素檢測(cè)、X射線(xiàn)檢測(cè)應(yīng)用穿透式檢測(cè)原理,根據(jù)射線(xiàn)串過(guò)鋼板后的衰減量來(lái)測(cè)定鋼板厚度,而光電方式靠鋼板反射激光,根據(jù)反射位置的不同來(lái)測(cè)定鋼板厚度。這幾種檢測(cè)方式各有優(yōu)缺點(diǎn),同位素檢測(cè)由于采用同位素作為射源,安全防護(hù)要求比較高。X射線(xiàn)檢測(cè)由于X射線(xiàn)是可控的,安全提高,且技術(shù)較成熟,但設(shè)備成本很高。 激光厚度檢測(cè)近幾年開(kāi)始應(yīng)用,具有安全好、成本低的特點(diǎn). 可準(zhǔn)確測(cè)量帶材、卷材、板材的厚度

在軋制中厚板生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用人工用千分尺卡量的方法來(lái)測(cè)量軋后板材厚度。用人工卡量方式測(cè)量板厚，存在著測(cè)量精度差，測(cè)量點(diǎn)少（每塊鋼板只測(cè)量一個(gè)點(diǎn)），測(cè)量速度慢等缺點(diǎn)。在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下，操作人員用此法測(cè)量時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，生產(chǎn)效率受到很大的影響。多年來(lái)，雖然實(shí)施過(guò)很多其它方法，如機(jī)械測(cè)量法，微量元素放射性測(cè)量法等，但都不十分理想，不是測(cè)量精度太低，就是對(duì)環(huán)境及人身造成危害，所以就都棄之不用。

激光測(cè)厚儀的設(shè)計(jì)，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)的各種環(huán)境因素。為了減少溫度對(duì)機(jī)體長(zhǎng)度的影響，使用了鐵鑄造件做機(jī)殼；利用石英玻璃窗片，保護(hù)窗口內(nèi)部件（主要是光學(xué)儀器）以及把測(cè)量車(chē)體做成C型，并使之能在軌道上移動(dòng)，以利于維護(hù)檢修。另外，為濾除背景雜波信號(hào)在接收鏡頭前加裝濾光鏡片。

激光測(cè)厚儀是近年來(lái)開(kāi)發(fā)出的高科技實(shí)用型設(shè)備，是用于熱軋生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)時(shí)在線(xiàn)式連續(xù)測(cè)量成材厚度的非接觸式測(cè)量設(shè)備。它有效的改善了工作環(huán)境，具有測(cè)量準(zhǔn)確、精度高、實(shí)用性好，安全可靠，無(wú)輻射、非接觸式測(cè)量等人工測(cè)量及其它測(cè)量方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，并為軋制鋼材厚度控制提供了準(zhǔn)確的信息，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

激光測(cè)厚儀使用兩年多以來(lái)，具不完全統(tǒng)計(jì)，因板厚誤差造成的廢品率下降了50%以上，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近千萬(wàn)元，受到各級(jí)部門(mén)和工作人員的肯定與贊賞。

激光測(cè)厚儀的構(gòu)造和工作原理：

由于激光測(cè)厚儀是很多高新技術(shù)的結(jié)合，所以其構(gòu)造及原理與其它測(cè)量?jī)x也有非常大的區(qū)別。

激光測(cè)厚儀是采用激光作為尺度測(cè)量手段，充分利用激光單色性好、高亮度、方向性強(qiáng)、抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量的目的。

 

深圳市鳳鳴亮科技有限公司研制的在線(xiàn)，動(dòng)態(tài)，非接觸，高精度激光測(cè)厚儀是在充分借鑒了國(guó)外同類(lèi)設(shè)備特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,并規(guī)避了國(guó)外測(cè)厚儀的缺陷，針對(duì)國(guó)內(nèi)冷軋、熱軋現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境條件,通過(guò)采用自主自創(chuàng)的激光檢測(cè)技術(shù)及可靠的防護(hù)措施研制而成的,完全滿(mǎn)足冷軋、熱軋、帶鋼厚度檢測(cè)的需求。 我們的激光測(cè)厚儀利用三角測(cè)距原理,由激光器發(fā)出的調(diào)制激光打到被測(cè)物的上下表面形成二個(gè)光斑，通過(guò)光路將這二個(gè)光斑成象到面陣CCD上，對(duì)光斑信號(hào)進(jìn)行采樣處理,得到帶鋼的連續(xù)動(dòng)態(tài)厚度值。系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)專(zhuān)項(xiàng)使用CCD光電器件和我們專(zhuān)為其研發(fā)的采集、模型識(shí)別電路,采用非均勻線(xiàn)矯正技術(shù)、固定圖像線(xiàn)噪聲矯正技術(shù)及電子曝光技術(shù)、相關(guān)雙采樣技術(shù)、雙曝光技術(shù)、智能模型學(xué)習(xí)技術(shù),創(chuàng)新性的提高了設(shè)備的整體精度和可靠性。

功能與特點(diǎn)：

實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)帶鋼厚度,可自動(dòng)補(bǔ)償鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)移、熱縮;

特別的振動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)非常大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定;在線(xiàn)連續(xù)測(cè)量,精度高、檢檢測(cè)時(shí)速度快;

 超靈敏度5000像素紅外圖像傳感器,工業(yè)級(jí)低像差鏡頭,

帶鋼實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ),連接自動(dòng)生成報(bào)表并打印;

無(wú)輻射、安全能好;響應(yīng)快速、不受被測(cè)目標(biāo)材質(zhì)影響;

實(shí)時(shí)厚度曲線(xiàn)繪制、歷史厚度儲(chǔ)存; 

 聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)、漢字大屏在線(xiàn)顯示;人機(jī)界面友好,便于操作維護(hù);

采用工業(yè)級(jí)高速紅外面陣CCD光電傳感器及我們專(zhuān)為其研發(fā)的高速FPGA采集模式識(shí)別電路