LNG執(zhí)行器防火罩

執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在閥門制造廠裝配及測試合格后，3.2 實驗爐燃燒控制應(yīng)滿足:在燃燒時間小于或等于60分鐘時:實驗爐時間溫度曲線下面積和表由閥門供貨商整體供貨，執(zhí)行機構(gòu)在工廠調(diào)試后，應(yīng)作定位標(biāo)記，確�，F(xiàn)場安裝時不至于發(fā)生位置變化，執(zhí)行機構(gòu)供貨商應(yīng)協(xié)助閥門供貨商做好工廠及現(xiàn)場的安裝及調(diào)試工作。緊急切斷閥應(yīng)選儀表空氣故障關(guān)型（FC），選用彈簧返回型單作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)，彈簧表面應(yīng)做防腐處理。當(dāng)工藝特別要求閥門為儀表空氣故障保持型（FL）時，應(yīng)選用雙作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)并配有儀表空氣儲罐，閥門保位時間不應(yīng)低于48h。氣動執(zhí)行機構(gòu)的規(guī)格應(yīng)確保閥門在下述條件下能夠全行程動閥門制造廠應(yīng)提供閥門破壞扭矩，閥軸的強度應(yīng)至少按執(zhí)行機構(gòu)扭矩的1.15倍選定。    緊急切斷閥的全行程關(guān)斷時間不應(yīng)超過1s/英寸閥門通徑（如：DN = 6”的閥門，關(guān)斷時間≤6s）。緊急切斷閥的全行程打開時間應(yīng)符合安全和工藝操作要求。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配有與閥軸直接相連的閥位指示器。閥的開、關(guān)位置應(yīng)采用文字明確標(biāo)識。執(zhí)行機構(gòu)與閥體的連接應(yīng)符合ISO 5211標(biāo)準(zhǔn)或制造廠標(biāo)準(zhǔn)。緊急切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)不應(yīng)設(shè)置行程機械限位裝置。執(zhí)行機構(gòu)的電子/電氣部分的防爆等級不應(yīng)低于安裝場所的防爆等級3.6 熱電偶的連接點被放置在距離實驗試件表面102mm,并處在沿試件高度1/3和2/3處.，外殼防護等級不應(yīng)低于IEC 60529規(guī)定的IP65。在液化烴球罐區(qū)的火災(zāi)危險區(qū)外應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥的現(xiàn)場操作開關(guān)，其接點信號直接送至氣動執(zhí)行機構(gòu)的電磁閥或電液、電動執(zhí)行機構(gòu)的ESD動作端子，用于在緊急情況下現(xiàn)場手動關(guān)閉緊急切斷閥電磁閥、限位開關(guān)在有可靠儀表氣源的場合應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu)，在沒有儀表氣源的場合應(yīng)按及條執(zhí)行。應(yīng)根據(jù)工藝對閥門關(guān)閉壓差、閥體口徑及關(guān)斷時間的要求，合理選擇執(zhí)行機構(gòu)的額定輸出力矩并進行核算。執(zhí)行機構(gòu)的安全系數(shù)、尺寸（活塞面積）應(yīng)由制造廠選擇，確保不會對閥桿和閥座造成損害。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能保證閥門在各種工況下平穩(wěn)開啟及關(guān)閉，執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩應(yīng)至少留有50%的安全系數(shù)，即執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩應(yīng)為閥門扭矩的1.5倍，并且不應(yīng)對閥門造成損壞，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有限位保護功能4.3 在距離校準(zhǔn)柱表面102mm及柱高度的1/3和2/3處設(shè)置各4個熱電偶,這8個熱電偶用來量測實驗爐內(nèi)溫度.4.6.9  用于緊急切斷閥的電磁閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)  電磁閥應(yīng)選用直接作用式、至少5.5毫米流通孔徑、316不銹鋼閥體；4.11 Individual total heat flux measurements are to lie within the limits shown in Figure