價(jià)格
0 元/件
最大加工尺寸：
1
最小加工尺寸：
1
加工厚度：
13833951020
切割精度：
13833951020
型號(hào)：
齊全
功率：
www.njtongyuan.com
品牌：
通元機(jī)械
設(shè)備外形尺寸：
1
設(shè)備重量：
1
品牌：
通元機(jī)械
鋁壓鑄生產(chǎn)廠(chǎng)家加工
鑄造鑄鐵件常見(jiàn)的缺陷有：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等 。
1、氣孔：氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類(lèi)缺陷。氣孔的內(nèi)壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后，將 會(huì)減小其有效承載面積，且在氣孔周?chē)鷷?huì)引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和舒緩勞累性。氣孔還會(huì)降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外，氣孔對(duì)鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。 防止氣孔的產(chǎn)生：降低金屬液中的含氣量，加大砂型的透氣性，以及在型腔的較高處增設(shè)出氣冒口等。
2、粘砂：鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱(chēng)為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀(guān)，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命 。 防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。
3、夾砂：在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類(lèi)鑄件時(shí)較易產(chǎn)生。 鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。
4、砂眼 ：在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類(lèi)缺陷。
5、脹砂 ：澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動(dòng)，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí) 的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力 。
6、冷隔和澆不足 ：液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿(mǎn)之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足 時(shí)，會(huì)使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時(shí)，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全結(jié)合的接縫，鑄件的力學(xué)性能?chē)?yán)重受損。 防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。 鑄造缺陷的解決方法：鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業(yè)無(wú)法避免和難以解決的問(wèn)題。修復(fù)不合格鑄件，常規(guī)方法主要是進(jìn)行焊補(bǔ)，需要熟練工人，耗費(fèi)時(shí)間，并消耗大量材料。有時(shí)受部件材質(zhì)的影響，焊接還會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞加劇，造成部件報(bào)廢，加大了企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本。
本文由寧晉縣通元機(jī)械配件廠(chǎng)發(fā)布
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