三菱電泳漆樹脂SA10AX的參數(shù)簡介:
牌號:日本三菱DIAION SA10AX
離子型:陰離子交換樹脂
酸堿性:堿性離子交換樹脂
外觀:淺顏色
含量≥:99%
顆粒尺度:0.4mm
用途:電泳漆回收精制
產(chǎn)地:日本
陽較氧化槽液的處理與回收,離子交換作為一種有效的物理化學分離方法,具有優(yōu)越的分離選擇性和成熟的運行經(jīng)驗,操作方便,效果明顯。實驗采用離子交換樹脂處理陽較氧化槽液,并對該過程進行系統(tǒng)的研究。
通過樹脂選型確定采用強堿離子交換樹脂DIAION SA10AX;靜態(tài)實驗中,在不同因素影響下,分別考察了預處理、反應時間、樹脂用量、溫度、鋁離子含量等對離子交換過程的影響。實驗結果表明:離子交換樹脂對氧化槽液的吸附平衡時間為20分鐘,該吸附交換過程為自發(fā)過程,溫度對樹脂交換效率影響不明顯,鋁離子的影響主要是舒緩吸附和交換的進行。
在動態(tài)實驗中,考察了流速、總與游離、pH值、鋁離子濃度等對交換過程的影響。流速低時,處理效果較好,流速加快,穿透點提前;流出溶液pH、TDS電導率值隨著時間發(fā)生變化;總與游離的變化趨勢相關;鋁離子含量加倍時,穿透時間提前。
回收實驗經(jīng)過,水洗脫、氫氧化鈉溶液更新等步驟。洗脫可用自來水進行預更新,可達到清洗與提高根的回收效率的目的。在更新階段,適宜洗脫條件為:以1mol/L NaOH溶液為更新劑,流速為1.0L/min,溫度為20-35℃。樹脂的轉型、更新的時間都對回收效率有影響。以游離為代表物研究根在SA10AX樹脂上的交換行為。
在生產(chǎn)過程中,鋁型材不斷地把硫酸根等雜離子帶入ED槽內(nèi),電泳漆本身的氨根離子在電解的作用下不斷地產(chǎn)生,隨著生產(chǎn)的延長,生產(chǎn)型材約100T以后,槽液中的各種不良性離子越積越多,使電泳槽液的導電量增高,酸堿度(PH值)出會上升,等到超過電泳槽液管理范圍上限時,使電泳品質難于管理,出現(xiàn)大量廢材,造成浪費,防止這種現(xiàn)象,防止這種現(xiàn)象必須用離子交換樹脂來除去電泳過程中帶入及生產(chǎn)之雜離子。 在電泳槽內(nèi),舒緩酸根(COONR+)的濃度,相對于其它陰性雜離子 (SO4-2CL-等)高出很多,選擇不當?shù)年庪x子交換舒緩酸根離子吸附帶去,非但沒有效果反而浪費,選擇不當?shù)年栯x子交換樹脂,在精制過程中會釋出強酸根(H+)離子,而該強酸根會使電泳漆凝結成塊,使這報廢。 所以電泳漆精制過程中,選用適當?shù)碾x子交換樹脂較為關鍵。
我公司為三菱化學大陸地區(qū)一級代理商,長期優(yōu)價供應電泳涂裝用陰陽離子交換樹脂,陽離子WK60L,陰離子SA10AX水性樹脂之所以能用水稀釋分散,主要是借助于聚合物分子鏈上含有一定數(shù)量的親水基團。例如:含有羧基(—COOH)、羥基(—OH)、醚基(—O—)、氨基(—NH2)等。按水分散樹脂所帶電荷的不同,可分為帶有羧基(—COOH)的水性樹脂為陽較電泳漆(或稱為陰離子電泳漆),帶有氨基(—NH2)的水性樹脂為陰較電泳漆(或稱為陽離子電泳漆)。
設備組成: 1. 供液系統(tǒng):由2 臺不銹鋼管道泵及一批管路構成; 2. 處理系統(tǒng):由陰、陽2 個離子交換塔及配管構成; 3. 更新系統(tǒng):由配藥罐(2個)、射流槍(3個)、壓縮空氣及配管 構成; 4. 控制系統(tǒng):可分為手動、自動兩種方式;自動控制系統(tǒng)由微電腦人機界面、摸屏組成,操作方便、簡單無須專人操作; 5. 機架:1個(由不銹鋼方管精制而成)
更多三菱化學樹脂型號:SA10AX SA10ALLP CR-11 WK60L WK40L SK1B

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