產(chǎn)品描述
宜興市前錦爐業(yè)設備有限公司 黃俊杰
一、背景
鋰電池隔膜陶瓷涂覆路線的逐漸推廣，中高等高純氧化鋁的需求正在快速上升。尤其在新能源汽車上，隨著消費者對電動汽車安全性能越來越關注，高純氧化鋁在鋰電池隔膜的應用將會呈爆發(fā)式增長。
藍寶石做手機屏是需求爆發(fā)的核心點,其優(yōu)勢廣為人知的是耐磨,此外導電導熱性及晶體結構有利于提高觸摸屏的靈敏度。藍寶石行業(yè)未來發(fā)展空間廣闊,主要消耗的原料為5N高純氧化鋁。
高純氧化鋁具有較好的市場行情及較高的技術難題，尤其在燒結窯爐設備上的選型尤其重要，前錦爐業(yè)是國內(nèi)較早介入超純氧化鋁粉窯爐的制造廠商，上市以來得到廣大客戶的信賴與支持。
二、適用工藝
高純氧化鋁粉、99.999％超純氧化鋁粉等粉體材料的連續(xù)燒成。
三、關鍵詞
氧化鋁陶瓷隔膜 藍寶石 推板爐 推板窯 高純氧化鋁粉 5N高純氧化鋁 前錦爐業(yè)
四、設計詳情
1、設計參數(shù)
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燒成原料 |
1） 原料形態(tài) 粉體 2） 裝料匣缽 320×320×180mm（用戶自備） 3） 燒成時間 升溫6h + 保溫5h +降溫5h 4） 較高設計溫度 1350℃ 5） 長期使用溫度 1250℃ 6） 爐內(nèi)氣氛 空氣 7） 輸送層數(shù) 1層 8） 輸送列數(shù) 3列 9） 輸送速度 1600mm/h （1000-3000mm/h無較可調(diào)）。 |
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物料特性 |
1） 松裝密度 0.3g/cm3 2） 燒失率 30% |
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產(chǎn)量計算 （單條窯） |
1） 每缽裝料容積 29.6×29.6×15.5 = 13580 cm3 2） 每缽出料量 2.8Kg 3） 每天產(chǎn)量 1600/320×3×2.8×24小時 =1008 Kg |
2、設備用途及結構簡述
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設備用途 |
高純氧化鋁粉體材料的燒結。 根據(jù)燒成工藝特別設計。 |
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結構簡述 |
此電爐為輥道式、單層三列電阻爐。 隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動分成3組驅(qū)動，每組驅(qū)動由單獨電機和擺線針輪減速器控制，變頻無較調(diào)速）。 |
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特殊結構 |
爐膛全部采用日本伊索YK28系列莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑。 |
3、設備規(guī)格
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設備名稱 |
26.4m輥道式電阻爐 |
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型號 |
RGD-400-13型 |
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爐膛尺寸 |
26400L×1150W×230H（mm）， |
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爐膛有效尺寸 |
26400L×960W×195H（mm） |
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匣缽尺寸 |
320×320×180（mm），（用戶自備） |
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使用溫度 |
較高溫度：1350℃，長期使用溫度：1250℃ |
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爐體外形尺寸 |
約32000L×5000W×3000H（mm）參考 |
4、熱工參數(shù)
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額定功率 |
約400 KW |
保溫功率 |
約240 KW(和進、排氣量及輸送速度有關) |
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產(chǎn)品出口溫度 |
匣缽溫度≤100oC（出料平臺末端） |
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窯體外側壁溫度 |
50oC+室溫。遠離測溫點元件及加熱元件的距離≥150mm。 |
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5、溫區(qū)、加熱元件及控溫點分布
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溫區(qū) |
10溫區(qū)，升溫區(qū)5個，恒溫區(qū)5個 |
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加熱方式 |
爐膛上下水平加熱 |
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加熱元件 |
高溫合金電阻絲螺旋繞制，內(nèi)置于φ45氧化鋁瓷管，防腐蝕。硅碳棒為φ30的直形棒，上層硅碳棒外套保護套管。 |
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控溫點數(shù) |
前3個溫區(qū)為單電控溫（電阻絲加熱）其余溫區(qū)皆為上下控溫（硅碳棒加熱）。共17個控溫點。 |
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熱電偶 |
K分度熱電偶 3支，S分度熱電偶14支。 |
6、進排氣系統(tǒng)
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升溫區(qū)4路進氣，降溫區(qū)設4路進氣，共8路，加熱區(qū)排氣5路、降溫區(qū)排氣4路，共9路排氣 。所有管道均采用SUS316不銹鋼材質(zhì)，具有良好的防腐、耐溫性能。 |
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進氣方式 |
進氣從爐膛底部預熱然后進入爐膛，蝶閥控制進氣量 |
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排氣方式 |
所有排氣支路分兩部分，各自集中在一起，射流引風機輔助抽排； |
7、耐火保溫結構
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耐火保溫結構 |
爐膛采用日本伊索莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑而成，為拱頂結構。 保溫層用06輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板砌筑，隔熱效果較佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。 |
8、爐體結構
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爐體主架 |
長26400（mm），由國標型材、板材分段焊接，螺栓連接 |
9、爐體傳動系統(tǒng)
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傳動方式 |
機械式（鏈輪、斜齒輪）傳動 |
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傳動介質(zhì) |
φ45×φ35氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸，輥棒中心距75mm； |
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動力源 |
變頻電機直聯(lián)減速器（江蘇得意機電）， |
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輸送速度 |
1000-3000mm/h（無較調(diào)速） |
常用速度 |
1600mm/h |
10、直角外循環(huán)系統(tǒng)
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輸送輥道 |
SSGD-2000 |
設計速度6米/min，設：匣缽尺寸320*320*180，則 |
配置電機0.55KW，驅(qū)動棍棒直徑32mm；驅(qū)動微型電機自帶減速箱，采用鏈輪配置鏈條傳動，鏈條外擴面加裝陶瓷片或PUM材質(zhì)； |
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進出料機 |
Jclj-330/320 |
分成兩組傳動，每組傳動長度800mm |
匣缽進入兩組傳動機構，，分別經(jīng)歷快-慢，慢-快速度自動變化；配置0.55KW變頻調(diào)速電機；光電開關傳輸信號 |
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匣缽直角拐彎軌道 |
GWGD-330/320 |
設計前行速度4.5米/min， |
前行配置0.37KW電機，氣缸頂升機構， |
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三列整列橫向輸送輥道 |
SLZL-3GD-330/320 |
設計前行速度4.5米/min， |
前行配置0.55KW電機， |
爐體傳動配合自動直角外循環(huán)回車線組成該設備的一套完整的自動輸送系統(tǒng)，使得匣缽能夠按照設定的程序自動運行。整個系統(tǒng)由PLC編程控制，觸摸屏操作、管理。
11、溫度控制系統(tǒng)
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控溫方式 |
采用可控硅移相觸發(fā)方式（SCR）控溫 |
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功率輸出控制 |
SCR控制，數(shù)量：17個，具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能 |
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控溫點 |
17路，溫控儀表顯示 |
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控制方式 |
0-高標準連續(xù)可調(diào) |
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功率測量手段 |
有功電度表，每路有一塊電流表 |
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開關 |
每路均有斷路器 |
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SCR冷卻 |
散熱片+風機風冷 |
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溫控儀表 |
數(shù)字智能儀表，0-1200℃、PID連續(xù)控制，溫度補償，超溫、斷偶等聲光啟動緊急信號功能 |
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電氣柜 |
1200L×600W×2000H（mm）2臺。 |
此文特別感謝：大連瑞爾、安徽晶瑞、上海銥銘、杭州萬景新材料、山東晶鑫晶體、營口鑫泰光電等單位技術方在設計中給予本公司的寶貴意見。備注：可根據(jù)客戶要求設計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術方案可來電索取。聯(lián)系人：黃俊杰（前錦爐業(yè)） 電話：***請點擊商鋪導航 聯(lián)系我們*** QQ：25559250 郵箱：[email protected] 網(wǎng)址：
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