井式真空爐

一 、技術(shù)參數(shù)

1．額定功率：135KW

2．額定電壓：380V  3相  50Hz

3．額定溫度：1000 ℃

4．控溫區(qū)數(shù)：2區(qū)

5．控溫方式：主控采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能控溫儀表的控制系統(tǒng)。

6．有效工作尺寸：Ф1200×1500mm（直徑×高）

7．空爐升溫時間：≤2.5h

9．空爐損耗功率：≤32KW

10．爐溫均勻度：±5℃

11．爐溫穩(wěn)定度：±1℃

12．工作真空度：6.67×10^-1Pa（工作時須充入氮氣保護）

12．爐膽承受壓力：～3Kg/cm²

14．冷卻水耗用量：～0.5t/h

15. 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機：1×2.2kw

                  流量：8500-15000

                  風(fēng)壓：220-170

 

二、 結(jié)構(gòu)簡介

電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件、爐罐、抽真空裝置、水冷卻循環(huán)密封電機、溫控系統(tǒng)等組成。

爐體外殼采用鋼材焊接成圓桶狀，內(nèi)用0.6g/cm³超輕質(zhì)耐火磚砌筑成豎井式爐膛，易碰撞部位及承重部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中摻入高溫粘結(jié)劑），提高爐襯強度，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能良好，降低爐壁溫升。

加熱元件采用星形接法，材質(zhì)為0Cr2高等l5高電阻電熱合金絲，使用壽命長，加熱元件繞制成螺旋狀，分布在爐膛四周的擱絲磚上，使爐溫均勻，并用特制插口擱磚固定，防止其脫出。

爐罐為焊接組合件，爐罐筒體采用8mm耐熱不銹鋼板密焊成形，法蘭蓋下面有用耐熱不銹鋼板制作的絕熱箱，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維棉充填隔熱，不使熱量散發(fā)。密封件采用耐高溫橡膠圓條，嵌入法蘭的密封槽內(nèi)，且?guī)в醒�環(huán)水冷卻裝置，確保密封件不受熱損壞。為確保測溫的正確性，爐罐內(nèi)焊有熱電偶管，供測量爐罐內(nèi)的溫度之用。

爐罐與爐體的密封采用沙封結(jié)構(gòu)，密封件為清潔干河沙或硅酸鋁耐火纖維棉。

抽真空裝置由真空泵、管道、真空表及蝶閥等組成�？筛鶕�(jù)熱處理工藝需要將爐罐內(nèi)的空氣抽去，充入保護氣氛，使工件在無氧化的情況下加熱，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在爐罐蓋中部安裝一臺帶水冷卻密封電機，使爐罐內(nèi)的爐溫度達到熱風(fēng)循環(huán)作用，使爐溫誤差±5℃以下確保產(chǎn)品質(zhì)量，。

溫控系統(tǒng)分2區(qū)單獨控制，分別采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍高精度程序智能數(shù)顯儀表控溫，具有控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好，溫差波動小等優(yōu)點，可按編程工藝自動執(zhí)行，另用上海大華園圖記錄儀記錄及超溫聲光啟動緊急信號，雙重控制，確保工件不超溫。

電控柜上設(shè)計有電壓、電流指示表，并且每相設(shè)計有加熱指示燈，便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常，當(dāng)加熱變慢時，有利于故障的排查和解決，操作按鈕均采用加燈光顯示。

三、 設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1．加熱爐體（含加熱元件）                            1套

2．爐罐（含爐罐蓋）                                  1套

3．抽真空裝置                                        1套

4．水冷卻循環(huán)密封電機                                1臺

5．電控柜                                            1套

6．隨爐文件資料：

6．1．設(shè)備總圖                                       1份

6．2．設(shè)備基礎(chǔ)圖                                     1份

6．3．設(shè)備外部接線圖                                 1份

6．4．設(shè)備電氣控制原理圖                             1份

6．5．設(shè)備使用說明書                                 1份

6．6．電爐合格證                                     1份

 

四、 產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

4．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

4．2．進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

4．3．負責(zé)對技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時間在設(shè)備調(diào)試、試運行階段進行。

4．4．設(shè)備終驗收后，整套設(shè)備保質(zhì)期12個月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換和修正。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費），終身提供售后服務(wù)。

4．5．接到用戶保修信息，48小時內(nèi)給予答復(fù)或派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

五、 其他事項

5．1．基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負責(zé)基礎(chǔ)施工。

5．2．安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，需方應(yīng)提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場施工之用。

5．3．文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀，施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

5．4．產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國家相關(guān)標準和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進行預(yù)驗收和終驗收。