汽車(chē)輕量化鋁蜂窩板

節(jié)約能源資源、降低油耗的主要途徑是實(shí)現(xiàn)車(chē)輛輕型化，也就是車(chē)用材料的輕量化。據(jù)世界鋁業(yè)協(xié)會(huì)的報(bào)告：汽車(chē)車(chē)重每減輕1%，可節(jié)約燃料0.6%一0.8%。輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)材料特別是鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用，將使汽車(chē)重量更輕、抗撞擊性能更好、安全舒適性能得到較好保證，是汽車(chē)工業(yè)材料發(fā)展的方向之一。

 

鋁蜂窩板以蜂窩結(jié)構(gòu)為芯層的蜂窩夾層板，其靈感來(lái)源于天然六邊形蜂窩。以鋁合金制成的鋁蜂窩板由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)不但在同等體積的其他材料中質(zhì)量較輕，而且剛度和整體穩(wěn)定性都非常好，還具有隔音隔熱性能。鋁合金即沒(méi)有放射性，也不會(huì)揮發(fā)任何對(duì)人體健康不利的有害氣體，還可以完全回收重復(fù)利用，節(jié)約資源和能源，把對(duì)環(huán)境的污染降至較低水平，這使得鋁蜂窩板成為一種節(jié)能、環(huán)保、健康的新材料。

 

鋁蜂窩夾層板大部分用在車(chē)身外蒙皮、車(chē)架結(jié)構(gòu)、車(chē)身結(jié)構(gòu)、保險(xiǎn)杠、車(chē)門(mén)、座椅等處。如蜂窩板制造轎車(chē)的行李后擱板、承重地板等，可以獲得非常大的損傷容限。用粘結(jié)劑將鋁蜂窩芯與上下兩層不銹鋼板復(fù)合形成蜂窩板用作汽車(chē)地板和車(chē)頂襯里，具有較好的吸聲性能。美國(guó)GE公司采用由馬氏體鋼、反應(yīng)注射模塑纖維增強(qiáng)聚氨醋層和聚乙烯蜂窩層組成的新型復(fù)合材料制造汽車(chē)保險(xiǎn)杠，許多概念車(chē)還將鋁蜂窩板用于制造汽車(chē)底板，即減輕了車(chē)體重量又增加了車(chē)體剛性。

 

鋁蜂窩板材質(zhì)及規(guī)格：

-面板材質(zhì):高等級(jí)鋁合金板材

-芯材材質(zhì):高等級(jí)防腐鋁質(zhì)蜂巢狀芯材

-板材長(zhǎng)度:≤5000mm

-板材寬度:≤2300mm

-板材厚度: 5-200mm

-可根據(jù)要求定制特殊規(guī)格產(chǎn)品

-表面涂層:預(yù)輥涂（材料/聚酯）/陽(yáng)較氧化等

 

制造工藝：

鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

1、涂層技術(shù)

（1）采用自創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

（2）可根據(jù)客戶(hù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

2、成型技術(shù)

（1）通過(guò)系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。

（2）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。

（3）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝效率高快捷。

3、蜂窩復(fù)合技術(shù)

（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。

（2）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。