搞準(zhǔn)確伺服軸承電子壓裝機

準(zhǔn)確數(shù)控伺服電子壓裝機簡稱電子壓裝機/伺服壓裝機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行準(zhǔn)確壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制。

技術(shù)優(yōu)勢

? 實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

? 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；

? 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

? 壓裝力、壓入高層度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

? 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

? 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

? 由于機器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復(fù)精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復(fù)精度：±1%，可達(dá)到±2KG，壓力模式精度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不啟動緊急信號是OK，啟動緊急信號是NG；取5個點進(jìn)行判定，任何一個超出設(shè)定值，即啟動緊急信號。

應(yīng)用領(lǐng)域：

? 汽車零部件準(zhǔn)確裝配應(yīng)用；

? 電子產(chǎn)品準(zhǔn)確裝配應(yīng)用；

? IT和攝影技術(shù)核心部件的準(zhǔn)確裝配應(yīng)用；

? 準(zhǔn)確壓力測試應(yīng)用。

 

 

 

適用優(yōu)勢： 

實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

 

詳細(xì)介紹： 

 

準(zhǔn)確數(shù)控伺服電子壓力機系列： 

產(chǎn)品特點：1、沖程五段速準(zhǔn)確壓裝； 

          2、在線壓裝質(zhì)量判定； 

          3、壓裝曲線顯示； 

          4、七種壓裝模式供選擇； 

          5、100套壓裝程序可設(shè)定； 

          6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。 

沖程五段速： 

快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回 

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇： 

恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止 

恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止 

恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止 

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止 

壓力/位移，兩段式模式 

壓力/壓力，兩段式模式 

壓力/位置，兩段式模式 

 

 

深圳市臺鴻鴻機械設(shè)備有限公司 

準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機 

1、設(shè)設(shè)備概述 

2、相相關(guān)參數(shù) 

3、功功能闡述 

4、行行業(yè)應(yīng)用 

THO系列準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機之設(shè)備概述： 

本系列產(chǎn)品是我公司開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計技術(shù)并結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗研發(fā)的這款智能型準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機。 

①數(shù)控系統(tǒng)： 

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，非常大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控; 

②中點控制系統(tǒng)： 

控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用全部知名品牌日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性； 

③設(shè)備采集傳感器： 

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高準(zhǔn)確傳感器，其中壓力傳感器采用國外進(jìn)口進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以不小于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性，可靠性進(jìn)一步提高。 

THO系列準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機之相關(guān)參數(shù)： 

*快進(jìn)速度：0.1-150mm/s 

*工進(jìn)速度：0.1-30mm/s 

*回升速度：0.1-150mm/s 

*公稱壓力：1000kgf 

*設(shè)備功率：1.7KW 

*設(shè)備重量：400KG 

*測力精度：0.1% 

*位移精度：±0.01mm 

*傳感器采樣速度：≧500次/秒 

以上設(shè)備參數(shù)可依客戶需求作為調(diào)整！ 

 

THO系列準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機之功能闡述： 

數(shù)控系統(tǒng)功能闡述 

①參數(shù)設(shè)定 

②運行界面 

③實時曲線 

④生產(chǎn)報表 

⑤數(shù)據(jù)導(dǎo)出 

參數(shù)設(shè)置：本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。 

√ 參數(shù)配方較多可存儲100組以上 

√ 配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真實實現(xiàn)以機種名稱替代配方號，操作更簡單。 

√ 二級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

 

 

THO系列準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機之設(shè)備概述： 

本系列產(chǎn)品是我公司（即深圳市臺鴻機械設(shè)備有限公司）開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計技術(shù)并結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗研發(fā)的這款智能型準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓力機。 

準(zhǔn)確伺服電子壓裝機設(shè)備概述商品信息

公司名稱:深圳市臺鴻液壓機械設(shè)備有限公司 企業(yè)類型： 經(jīng)營模式：制造商

主營行業(yè)：液壓機、液壓拉伸機、液壓壓頭機 公司注冊地址：廣東深圳坪山新區(qū) 主要市場：

客戶群：電子、家 電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車

公司名稱:深圳市臺鴻液壓機械設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：準(zhǔn)確壓裝機,伺服壓裝機,電子壓裝機,伺服電子壓接機,電子壓接機,伺服壓接機,伺服壓合機,伺服壓入機 公司成立年份：2011 

注冊資本:金額1000萬元