新佳盛壓鑄機結(jié)構(gòu)的型號及特點:
斜排內(nèi)卷式及球墨鑄鐵:JS150噸B、160噸B、180噸B、JS200噸B、280噸D、350噸、450噸、550噸、650噸、750噸B、850噸、950噸、1100噸、1300噸B、1600噸B、2000噸、2500噸…
一、模板及機鉸采用高強度優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵,用“日本東芝”精密電腦數(shù)控加工中心而成;三大板以蜂窩箱形設(shè)計及鑄造;
1.高鋼性的實現(xiàn):
根據(jù)CAE分析結(jié)果,蜂窩箱形模板實現(xiàn)了適合棱緣的厚度及配置方案;
2.高強度的實現(xiàn):
根據(jù)CAE分析結(jié)果得出的形狀,此模板優(yōu)化組合使之損壞率達到低。
二、合型部分采用斜排內(nèi)卷式曲肘擴力機構(gòu):(合型曲肘擴力機構(gòu)若由于放大比例計算不合理,將致使合型油缸尺寸過大,造成能耗的浪費).
1.斜排內(nèi)卷式結(jié)構(gòu)參照了國外的先進技術(shù)并經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計,達到了佳放大比,降低了能耗.
2.斜排內(nèi)卷式結(jié)構(gòu)比直排式結(jié)構(gòu)增加了鎖?煽啃约胺(wěn)定性;
3.合模過程調(diào)節(jié)采用進口電子尺。
三、電器部分采用“歐姆龍”高速 PLC及 “富士” 觸摸屏人機操作界面控制,運行穩(wěn)定,可提供生產(chǎn)管理、故障診斷、參數(shù)設(shè)置功能;具備壓射壓力及速度曲線顯示功能,并可儲存數(shù)套模具工藝參數(shù);
四、壓射部分采用拉桿式結(jié)構(gòu),配置液壓升降裝置;液壓系統(tǒng)控制采用雙比例閥(比例壓力溢流閥、方向流量閥);配合PLC控制,使各個動作所需的壓力、流量調(diào)節(jié)控制更方便、更經(jīng)濟;機構(gòu)運動更快捷平穩(wěn)、安全可靠;壓射速度快、建壓時間短,能輕松的滿足各種不同的鋁鎂合金壓鑄件的工藝要求;
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SS系列鎂合金熔化保溫爐是我們公司與某科研單位聯(lián)合研制生產(chǎn)的,含:熔化保溫爐、氣壓式定量泵、保護氣體混合裝置、升降臺、觸摸屏的電腦控制系統(tǒng)。有MDL-150KG、250KG、350KG、500KG、650KG、800KG等多種規(guī)格;可配套于新佳盛JS系列160噸-2000噸鎂合金壓鑄機上使用,還可以在進口壓鑄機及國產(chǎn)壓鑄機上配套使用,或者單獨用于鎂合金錠熔煉的熔化、保溫。是替代國外同類產(chǎn)品的佳選擇,大幅度降低投資成本。
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