自動(dòng)上下料滾筒式自動(dòng)拋丸機(jī)

滾筒式拋丸清理機(jī) 外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm)：2078×2165×1861
規(guī)格：滾筒直徑:1000mm 產(chǎn)品說(shuō)明： 滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 產(chǎn)品特點(diǎn)：    A.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用；    B.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射模仿后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸同時(shí)拋向工件的從工件的各個(gè)方向表面；    C.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量；    D.機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修方便。      1.按下列順序工車：除塵器--拋頭--提升機(jī)--滾筒。停車順序相反，即滾筒--提升機(jī)--拋頭--除塵器。     2.零件的裝載量和規(guī)格不超過(guò)規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；     3.零件的清理時(shí)間，根據(jù)工藝要求來(lái)決定；   4.啟動(dòng)拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；     5.經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動(dòng)大，應(yīng)通知維修人員處理；     6.根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸；     7.未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過(guò)多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；     8.拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴(yán)禁開門 應(yīng)用范圍：   
      本機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄造、鍛件，來(lái)清除其表面的殘余砂或氧化鐵皮。清理均勻，適宜中、小鑄、鍛件的清理；本機(jī)帶有集塵裝置，分離效果好，自動(dòng)控制停車，操作維修簡(jiǎn)便。清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成；適宜中、小鑄、鍛件的清理 。

 

滾筒式拋丸機(jī)

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
滾筒直徑（mm）	1000	拋丸量（kg/min）	100
滾筒內(nèi)長(zhǎng)（mm）	800	葉輪直徑（mm）	420
滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）	3	葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）	2930
拋丸電機(jī)（kw）	7.5	拋射速度（m/s）	60
非常大載重量（kg）	300	吸風(fēng)量（m3/h）	800
工件長(zhǎng)度（mm）	400	分離效率	96%
工件單重（kg）	15	機(jī)器外型尺寸	2078×2165×1861
生產(chǎn)率（kg/h）	600-1500	滾筒電機(jī)（kw）	1.1