供應(yīng)160噸3000噸冷室壓鑄機(jī)

1． 模板采用高度度優(yōu)異球墨鑄鐵材料，先進(jìn)的蜂窩箱型設(shè)計及鑄造，變形小、合模精度高。

2． 準(zhǔn)確的液壓驅(qū)動調(diào)模結(jié)構(gòu)。

3． 采用斜排機(jī)構(gòu)、差動合模原理，提高合模動作的速度及穩(wěn)定性，加強(qiáng)機(jī)械自鎖力。

4． 雙回路四級壓射系統(tǒng)，快壓射與增壓互不干擾，采用大流量插裝閥壓射速度快，減壓時間短。

5． F型壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)采用外置單向閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，取消了傳統(tǒng)的浮動活塞，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。壓射性能優(yōu)越，壓射速度快、增壓建壓時間短。

6． 壓力及流量控制采用德國力士樂公司或日本油研公司產(chǎn)比例壓力閥及比例方向閥，使機(jī)構(gòu)運動快捷、平穩(wěn)、安全、可靠節(jié)能。

7． 油泵采用日本名廠產(chǎn)高性能、低噪音雙聯(lián)葉片泵，經(jīng)久耐用、節(jié)能、效率高。

8． 德國及日本原裝電磁閥、電液閥。

9． 采用容積式中點自動控制曲肘潤滑系統(tǒng)，由主機(jī)PLC控制，可檢知分配器，設(shè)有潤滑故障啟動緊急信號裝置；確保機(jī)器潤滑效果良好。

10.  油溫冷卻采用旋流式翅片冷卻器，體積小，換熱效率高，壓力損失小，確保主機(jī)在合適油溫連續(xù)工作。

11． 自主設(shè)計制造的壓鑄機(jī)控制柜，選用Siemens、Pro-face、Schneider、Omron等知名品牌電器元件。