導(dǎo)軌式升降平臺簡介
道軌式升降平臺(以下簡稱“升降機”)是一種垂直升降作業(yè)的簡易升
降貨梯,采用液壓油缸頂升、鏈條及鋼絲繩拉動工作臺,導(dǎo)軌保證平衡起升到目標(biāo)高度后,通過限位開關(guān)自動與樓層平層。在升降機結(jié)構(gòu)上加裝較限限位開關(guān),防止平層限位開關(guān)失效升降機繼續(xù)升降造成危險事故。鋼絲繩起到左右同步作用及安全防墜作用。當(dāng)鏈條突然斷裂,鋼絲繩可使工作臺瞬時停在該位置使工作臺不會劇烈下墜。起到安全防護作用。在液壓油路加裝壓力傳感器,超過額定載荷時,工作壓力加大,通過控制信號切斷電動機電源,升降機不工作,起到安全防護作用,在載貨平臺下方安裝有“登山虎”(自行研制)防掉落器。整機的安全系數(shù)設(shè)計為:125%,工作安全系數(shù)大。在升降機轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)加裝優(yōu)異軸承,減少剛性摩擦,有效提高設(shè)備的使用壽命。
一 用材結(jié)構(gòu):
1、 升降軌道為:工字鋼或H鋼,其鋼構(gòu)支撐性強,直線度好,材料一般為Q235耐磨損度高。
2、 承載臺面、平衡頂升小車:該結(jié)構(gòu)使用材料為錳鋼矩形管,其鋼材柔韌度好、抗拉強度高、抗壓強度大、抗彎強度強、抗剪強度大等優(yōu)點;
3、 油缸:一般使用單項作業(yè)油缸,雙作用的油缸的使用可提高設(shè)備升降的協(xié)調(diào)性,但成本高;其液壓油缸材質(zhì)采用45號優(yōu)異碳素鋼,具有抗皮勞勞強度、耐沖擊、非磁性等特點,而其自身重量減輕2/3..液壓油缸的工作溫度范圍可達(dá)-60~200度,其超長壽命在運行6000小時后不發(fā)生任何故障.液壓油缸是液壓元件與液壓技術(shù)的杰作,因此其新結(jié)構(gòu)、多種工作方式是液壓油缸非常大特點.
4、 泵站:液壓泵站選用意大利進口(海普)集成式液壓站,電機分為直流12V、24V;交流220V、380V;液壓排量在Min\3.5L—Min\45L(可根據(jù)其客戶要求升降速度定制) 其優(yōu)點:齒輪泵的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕,工藝性好,價格便宜,自吸能力強,對油液污染不敏感,轉(zhuǎn)速范圍大,噪音小,維護方便,工作可靠。
5、 鏈條:采用板式鏈條、準(zhǔn)確滾子傳動鏈條;采用沈陽工礦鏈條制造有限公司制造;特點與帶傳動相比,鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動比;需要的張緊力小,作用于軸的壓力也小,可減少軸承的摩擦損失;結(jié)構(gòu)緊湊;能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。鏈傳動的制造和安裝精度要求較低;中心距非常大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單。瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),因此傳動平穩(wěn)性較差,工作中有的沖擊和噪聲較小。鏈傳動平均傳動比準(zhǔn)確,傳動效率高,軸間距離適應(yīng)范圍非常大,能在溫度較高、濕度非常大的環(huán)境中使用;鏈傳動廣泛用于交通運輸、農(nóng)業(yè)、輕工、礦山、石油化工和機床工業(yè)等。
6、 平衡繩、保險繩:采用電梯8*19S+FC-10mm到8*19S+FC-16mm(以噸位來定)。其特點:鋼絲繩能夠傳遞長距離的負(fù)載。.承載安全系數(shù)大,使用安全可靠。自重重量輕,便于攜帶和運輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。.具有較高的抗拉強度、舒緩勞累強度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下,耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。.耐腐蝕性好,能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作。柔軟性能好,適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
7、 液壓油管:采用沈陽第四橡膠廠生產(chǎn)的多層鋼網(wǎng)橡膠高壓油管。該油管優(yōu)點傳動平穩(wěn)、質(zhì)量輕體積小、承載能力大。
8、 防掉落:防掉落系統(tǒng)主要為濟南雙力升降機械有限公司習(xí)性設(shè)計研制,以減速推桿帶動伸縮支腳,貨臺升到高度后防墜支腿伸出停在支撐點上把貨臺架住。加防墜以后貨臺在上下貨時不會出現(xiàn)一邊高一邊低的偏載現(xiàn)象。避免了貨梯活動部位的偏載扭傷損壞。
9、 貨梯防護門:
9.1、手動對開;手動對開護欄們?yōu)橛镁匦喂芎附佣傻奶m珊門,主要為手動快關(guān)。(造價低)
9.2、卷簾門:卷簾門為市場上的普通電動卷簾門加裝到貨梯的樓層上,平臺到位后門自動開關(guān)。(價格適中)
9.3、機械垂直升降門:機械垂直升降門組成由電機減速機、鏈條、直線滾柱子滑軌、邊框門組成。直線滾柱子滑軌做軌道其運動間隙小、直線度高、準(zhǔn)確度高等優(yōu)點,保證門開關(guān)過程勻速平穩(wěn),由減速機帶動鏈條循環(huán)升降。
10、電控系統(tǒng);由主控箱、分控選層按鈕、高度限位器組成。主控制箱由PLC數(shù)顯電腦編程控制,選層按鈕LED顯示按鈕,限位開關(guān)是觸點式行程開關(guān)。
二、 使用之前檢查
1.升降機在出廠前均已檢驗、調(diào)試完畢,各項技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計要求,用戶使用時只需認(rèn)真閱讀本說明書,并嚴(yán)格按步驟操作。
2.液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及平臺結(jié)構(gòu)部件非有經(jīng)驗人員不許調(diào)整。
3.平臺安裝完畢初次使用時,要認(rèn)真檢查液壓、電器、結(jié)構(gòu)部件是否有異常,確保無異常時方可進行調(diào)試,空載3~5次后再進行載荷試驗。該步驟也適用于平臺大修之后。
4.該平臺有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),認(rèn)真檢查導(dǎo)向結(jié)構(gòu),確定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)良好后方可進行調(diào)試。調(diào)試時平臺不得載荷。
5.長時間停用的平臺,在使用之前應(yīng)執(zhí)行該章2~5節(jié)
三、使用之后
1.如果更換操作人員,新操作人員應(yīng)向前操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作經(jīng)驗并認(rèn)真閱讀該說明書。如有問題,應(yīng)及時向廠家有關(guān)部門咨詢。
2.載荷有關(guān):
2.1應(yīng)將載荷放置于工作臺的中心位置。
2.2 嚴(yán)謹(jǐn)超載 3.操作:
3.1操作的簡要說明:
平臺的操作設(shè)計為全自動操作模式,只需按控制箱上相應(yīng)的按鈕,便可 實現(xiàn)相應(yīng)的動作,到達(dá)工作高度后自動停止。這些功能的實現(xiàn)是通過交流接觸器、行程開關(guān)等電器實現(xiàn)的。
3.2操作過程中的注意事項
3.2.1 如有條件,應(yīng)配備專門的平臺操作人員。
3.2.2 操作人員在按動按鈕的時候應(yīng)觀察的事項
A.載荷是否放置于工作臺的中心位置,否則應(yīng)敦促有關(guān)人
員進行調(diào)整。
B.按動按鈕后,工作臺是否有相應(yīng)動作,否則應(yīng)立即按“停
止”按鈕,檢查動力線是否缺相,以免燒毀電機。
3.2.3 操作人員在平臺升降過程中應(yīng)觀察的事項
A.觀察液壓油路是否有漏油、滲油等現(xiàn)象。
B.各轉(zhuǎn)動部位是否有異常響動。做相應(yīng)處理。對嚴(yán)重磨損
件及時更換。
C.液壓泵是否有異常響動。如有,應(yīng)及時處理。
3.2.4 平臺運行一年后的處理
A. 清洗液壓泵。
B. 更換軸銷等磨損嚴(yán)重的轉(zhuǎn)動、傳動部位的零部件。
C. 對轉(zhuǎn)動、傳動部位加注充足潤滑油。
D.檢查平臺整體的所有緊固件是否有松動現(xiàn)象。
E.檢查油缸頂桿的磨損情況。
F.檢查控制線路、電器是否有腐蝕生銹現(xiàn)象,以及線路各
接頭是否有松動、虛脫、生銹等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
G.平臺的鋼結(jié)構(gòu)是否有腐蝕、生銹等現(xiàn)象,及時清理,噴
涂油漆。
H. 檢查液壓油路的所有緊固件。
3.2.5 液壓油是動力傳動載體,保持液壓油的黏度及清潔至關(guān)重要。至少每半年更換一次液壓油。如使用頻率很高,則3個月更換一次液壓油。冬季用46#液壓油,夏季用32#液壓油。
四、平臺的維護與常見問題解決
1.平臺的維護
平臺作為理想的垂直載重作業(yè)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包含各轉(zhuǎn)動、傳動、液壓動力源、液壓執(zhí)行單元、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)件,在日常使用過程中都會出現(xiàn)磨損、老化等現(xiàn)象,其維護的要點應(yīng)在日常使用的過程中,在第二章中已經(jīng)已表述清楚。
2.常見問題及解決
2.1 鋼結(jié)構(gòu)部分常見問題及解決
2.1.1鋼結(jié)構(gòu)在平臺中的功能是承載、舉升載荷,其主要常見
問題是因過載等原因產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的塑性變形。只要嚴(yán)格按照平臺的承載噸位使用,鋼結(jié)構(gòu)的變形問題就不會產(chǎn)生。
2.1.2轉(zhuǎn)動及傳動部位常見的問題是嚴(yán)重磨損,解決該問題的
關(guān)鍵是操作人員根據(jù)平臺的使用頻率,及時加注潤滑油。
五 產(chǎn)品及配件實際圖片:

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