63搖臂鉆床

 

63搖臂鉆床在精密行業(yè)的用途不是多廣泛，在一般的鉆孔作業(yè)中63搖臂鉆床用途較為你廣泛。在精密領(lǐng)域中例如航空航天產(chǎn)業(yè)對數(shù)控機床特別是高速、高效、高精度、多軸聯(lián)動的高端數(shù)控機床還會有新的需求，其中可能包括制造復(fù)合材料整體構(gòu)件的自動鋪帶機與自動鋪絲機。相對63搖臂鉆床的用途就較少。

Z3063×20搖臂鉆床（液壓）

Z3063搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，鉆孔直徑63mm,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，擴孔、鉸孔及攻螺紋等加工。主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、空檔用一個手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點。 Z3063液壓搖臂鉆床主要適用于在大、中型鑄件�ヤ摷�上鉆孔��擴孔、鉸孔及攻螺紋等加工。適合本機床工作的溫度要求在0到45攝氏度、大氣壓強86到106Kpa、空氣清潔度較好、粉塵濃度不得大于10mg/m3、不得含酸、堿腐蝕和有毒氣體�Σ坏糜斜�炸危險�ゲ坏糜袑�(dǎo)電塵埃��廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲�Φ孛嫫秸�、清潔、室內(nèi)光線充足。機床安裝在遠離振源、熱源等地方。 
1采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。 
2主軸正反轉(zhuǎn)，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。 
3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。 
4、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。 
5、有完善的安全保護裝置和外柱防護。 
6、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。

主要技術(shù)參數(shù)	Z3063×20
鉆孔直徑mm	63
主軸端面至工作臺距離mm	500-1600
主軸中心距立柱母線距離mm	400-2000
主軸行程mm	400
主軸錐孔(莫氏)	5
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	20-1600
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	16
主軸進給量范圍r.p.m	0.04-3.2
主軸進給量級數(shù)	16
搖臂回轉(zhuǎn)角度	360
主電機功率kw	5.5
升降電機功率kw	1.5
機床重量kg	7000
外形尺寸mm	3000×1250×3300

1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。