7075鋁板常見的焊接問題分析

許多的人都注重7075鋁板價格http:// href='http:// target='_blank' class="blue" title="鋁板" >鋁板的焊接過程中常見的疑問。

跟著鋁型材的不斷發(fā)展，鋁的加工技能也得到迅猛發(fā)展。可是，由于鋁具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理及化學功用特征，因而選擇焊接方法時，簡略出現(xiàn)以下常見疑問：　

　　1、鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解許多的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫　

　　在焊接熔池凝聚和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，很簡略構成氫氣孔�；≈鶜夥罩械乃�分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來歷。因而，對氫的來歷要嚴峻操控，以防止氣孔的構成。鋁線　　

　　2、7075鋁板在空氣中及焊接時很簡略氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常安穩(wěn)，不易去掉。　　

　　焊接前應選用化學或機械方法進行嚴峻表面收拾，根除其表面氧化膜。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過“陰極收拾”作用，去掉氧化膜。氣焊時，選用去掉氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，運用氦氣或氬氦混合氣體保護，或許選用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極收拾”�！　�

　　3、7075鋁板及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多�！�

　　在焊接過程中，許多的熱量能被靈敏傳導到基體金屬內(nèi)部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應當盡量選用能量會合、功率大的動力，有時也可選用預熱等技能方法�！　�

　　4、7075鋁板及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍�！　�

　　7075鋁帶焊接熔池凝聚時簡略發(fā)作縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應力，出產(chǎn)中可選用調(diào)整焊絲成分與焊接技能的方法防止熱裂紋的發(fā)作。在耐蝕性容許的情況下，可選用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5％時熱裂傾向較大，跟著硅含量增加，合金結晶溫度規(guī)劃變小，流動性顯著前進，縮短率下降，熱裂傾向也相應減小。根據(jù)出產(chǎn)閱歷，當含硅5％～6％時可不發(fā)作熱裂，因而選用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲會有非常好的抗裂性。

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