液壓機維修，油壓機維護保養(yǎng)

油壓機常見故障處理：

1.在操作過程種馬達突然停轉：可能原因：1.過熱，保護器跳開；2.三相電壓不平衡；3.配件損壞。 處理方法：1用手按動熱保護器藍色按鍵使其復位，檢查電機是否過負荷運轉；2.檢查三相電壓；3.更換配件。

 

2.啟動雙按鈕機臺無動作：可能原因：1.光電眼安全護手無感應；2.部分限位開關輸入信號無感應；3.下壓時間調(diào)的太短；4.配件損壞。  處理方法：1.調(diào)整光電眼安全護手對射線使感應綠燈亮；2.調(diào)整氣缸，油缸限位開關；3.調(diào)整下壓計時時間；4.更換配件。

 

3. 壓力不穩(wěn)定; 可能原因：1. 機臺使用過久油泵壓力調(diào)整閥閥芯活動不靈敏；2.油缸或電磁閥竄油，液壓油冷卻不良好；3.配件損壞；4.液壓油使用過久；

處理方法：1.修復或更換壓力調(diào)整閥；2.修復或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫；3.更換油缸密封圈；4.更換同樣的液壓油

 

4. 異常聲響；可能原因：1.機臺使用過久部分緊固件松動；2.馬達軸承發(fā)出響聲；3.油泵發(fā)出響聲；4.吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低； 處理方法：1.用扳手等工具擰緊緊固件；2.修復或更換馬達軸承等配件；3.修復或更換油泵配件；4.清洗濾油器以及加油到油標上限位置

一、班前保養(yǎng) 

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動的各部位螺母。

 二．班中保養(yǎng)：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

 三．班后保養(yǎng)：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

四．潤滑系統(tǒng)：

（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。

 五．操縱系統(tǒng)：

（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

 

 六．電器

（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。

 八．將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。