近年來,精密鑄件廠主要用作機器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重,如拖拉機中,鑄件重量約占整機重量的50~70%,農業(yè)機械中占40~70%,機床、內燃機等中達70~90%。各類鑄件中,以機械用的鑄件品種多,形狀復雜,用量也大,約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
隨著科學技術發(fā)展,機床鑄件制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產品品種多樣化,這也成為衡量一個國家機床工業(yè)綜合實力的重要標志。
影響精密鑄件質量的因素很多,是機床鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質鑄件。沒有機床鑄件質量的提高,機床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高,也就無從談起,終影響我國機床裝備制造業(yè)在國際市場上的競爭能力。
精密鑄件廠重量所占比例很大,許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質量,精度密切相關,機床鑄件質量的好壞,對機床整機質量,壽命,精度保持性都有著至關重要影響。
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