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鋁箔是柔軟的金屬薄膜，不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無害無味等優(yōu)點(diǎn)，而且還因?yàn)槠溆袃?yōu)雅的銀白色光澤，易于加工出各種色彩的美麗圖案和花紋，因而更容易受到人們的青睞�，F(xiàn)在鋁箔因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包裝材料等。

今天我們主要來了解一下熔鋁爐在鋁箔加工過程中的作用所在。

首先將純鋁錠加入鋁合金熔化爐中融化，這些成為胚料的鋁錠，經(jīng)除脫鋅鈦硅等雜質(zhì)，在這個(gè)25噸的熔鋁爐中一次性可融化24噸鋁，需要3到8個(gè)小時(shí)，其爐溫為750℃，鋁的熔點(diǎn)660℃，融化的過程中會(huì)取樣，做成樣板，用于檢測。

待鋁液在熔鋁爐中完全融化，鋁合金的配置檢測合格。鋁水通過溜槽放入模具中，制成不同規(guī)格的鋁錠，一般大小能達(dá)到4.4mx1.4mx0.45m.大鋁錠由天車運(yùn)至專項(xiàng)使用的刨床，將表面刨削平整，進(jìn)入下一道工序。

下一道工序是熱軋工序，軋輥的溫度在455℃-540℃之間，經(jīng)過一遍遍的滾壓，大鋁錠被壓制成長9米，厚度5厘米的鋁板。

接下來進(jìn)行冷軋，將鋁板軋制成客戶要求的厚度。

然后進(jìn)行切邊處理。

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