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魏橋鋁業(yè)自主研發(fā)并成功投用ZDSZSM型粘石墨系統(tǒng)

發(fā)布日期:2018-07-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 作者:匿名

【鋁博士網(wǎng)】 魏橋鋁業(yè)三分公司陽(yáng)較車間積較優(yōu)化設(shè)備工藝,大膽創(chuàng)新,自主設(shè)計(jì)研發(fā)了ZDSZSM型粘石墨系統(tǒng),充分利用基建剩余物資及車間自身資源,在自制溶解劑內(nèi)添加經(jīng)篩分的石墨,配制了新型澆注用防粘結(jié)劑,改變了傳統(tǒng)的柴油蘸石墨的方式,完全杜絕了澆注過(guò)程中煙塵的產(chǎn)生,避免了柴油石墨對(duì)地面的污染,較大地改善了職工的工作環(huán)境,提升了設(shè)備運(yùn)行安全性,降低了物料消耗,取得了技改創(chuàng)新的多贏效果。


技改后蘸石墨


在殘較破碎及壓脫環(huán)節(jié),該車間充分利用產(chǎn)能集中優(yōu)勢(shì),合理調(diào)整生產(chǎn)流程,做到先來(lái)先破,使壓脫環(huán)節(jié)鋼爪溫度控制在合理范圍之內(nèi);充分利用殘較余熱,在原殘較壓脫線上增加ZDSZSM型粘石墨系統(tǒng),帶余溫鋼爪經(jīng)壓脫后進(jìn)入新型防粘結(jié)劑混合箱,經(jīng)自動(dòng)攪拌器使石墨粉、添加劑充分?jǐn)嚢,確保了防粘結(jié)劑的均勻性;鋼爪在混合箱內(nèi)停頓后,使爪頭澆注段與放粘結(jié)劑充分接觸;附帶防粘結(jié)劑的鋼爪通過(guò)電動(dòng)葫蘆自動(dòng)進(jìn)入加熱爐,在爐內(nèi)停留充分烘干;對(duì)防粘結(jié)劑預(yù)燒結(jié),避免了叉運(yùn)過(guò)程中的脫落。在烘干過(guò)程中,該車間制定了嚴(yán)格的控制工藝,確保水分充分蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分及煙氣經(jīng)收塵罩進(jìn)入除塵系統(tǒng),確,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,烘干的導(dǎo)桿組經(jīng)電動(dòng)葫蘆自動(dòng)進(jìn)入下工序,經(jīng)叉車叉運(yùn)后進(jìn)行澆注。


技改后澆注


新型粘石墨系統(tǒng)具有較高經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的特性。該系統(tǒng)的投用,改寫了陽(yáng)較澆注依賴柴油的歷史,避免了傳統(tǒng)柴油石墨液滴漏導(dǎo)致的污染,杜絕了澆注中煙氣的產(chǎn)生,較大改善了行車工、操作工的工作環(huán)境。該系統(tǒng)每年可減少了柴油用量30余噸,年可節(jié)約資金10萬(wàn)余元。一次澆筑較大地提高了工作效率每包鐵水可節(jié)約澆筑時(shí)間3分鐘,同時(shí)減少了澆注過(guò)程中的灑落,可使鐵碳?jí)航禍p低約4mv,具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值,同時(shí)一次澆筑成型,減少了鐵環(huán)壓脫損失。


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