龍口市叢林鋁材有限公司

鋁模板系統(tǒng)有以下九大特點：
　　
　　1.輕便：產(chǎn)品全部由高度度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米非常大規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。
　　
　　2.靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊不足的施工現(xiàn)場，亦可由人工拆裝。
　　
　　3.簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可迅速地完成模板系統(tǒng)的安裝和拆除。
　　
　　4.效率高：整體化、標準化、模數(shù)化的系統(tǒng)設(shè)計，可方便實現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。
　　
　　5.高度：較新科技的鋁合金材料與合理的模板結(jié)構(gòu)設(shè)計，使鋁模板系統(tǒng)的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設(shè)計承載力相當。
　　
　　6.防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁模板的后續(xù)使用和維護帶來了較大的便利。特別適合在南方潮濕地區(qū)的施工中應(yīng)用。
　　
　　7.準確：鋁合金型材的擠壓制造工藝，可保證模板邊框間的準確對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。
　　
　　8.壽長：以美國等發(fā)達國家的經(jīng)驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可高達2500次以上。攤銷成本優(yōu)于其他類型模板。
　　
　　9.保值：鋁合金的全部可回收特性，以及全部市場貨品價格的持續(xù)走高等因素，使投入資金使用鋁模板系統(tǒng)又增加了抗通貨膨脹，保值增值的功能。
　　
　　方案設(shè)計施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設(shè)計，配合鋁模板系統(tǒng)數(shù)模化、系統(tǒng)化、標準化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問題，非常大限度地在方案設(shè)計階段解決。品質(zhì)精度鋁模板系統(tǒng)，采用高度度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標準化組件。產(chǎn)品制造工藝，鋁模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。整體試裝傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機處理，施工效率和工程質(zhì)量難以有效保障。鋁模板系統(tǒng)在運往工地前，均針對該工程做高標準的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。施工效率鋁模板系統(tǒng)以銷子和楔片為主的連接方式，使安裝過程變得較為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單培訓即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場，由于鋁模板自重輕的特點,可手工搬運，大大加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4天一個樓層。早拆技術(shù)鋁模板系統(tǒng)的頂摸和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了整體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)的施工方法中大量應(yīng)用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計，節(jié)約材料成本。施工安全鋁模板系統(tǒng)的墻模，頂模和可調(diào)支撐乃至相關(guān)配件的設(shè)計，均經(jīng)過完整的計算和實驗驗證，保證整個系統(tǒng)符合60kn/㎡的設(shè)計標準，并按照美國相關(guān)標準，留有2:1的安全系數(shù)，非常大限度地去除了傳統(tǒng)支撐方式由設(shè)備和施工帶來的不確定性造成的安全隱患。環(huán)�；厥珍X模板系統(tǒng)采用可循環(huán)使用的高度度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工對森林資源的高度依賴和浪費。施工現(xiàn)場不需任何建工，使環(huán)境保持整潔有序，不產(chǎn)生廢物材料和噪音。經(jīng)濟合理以美國等發(fā)達國家的經(jīng)驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可高達500次。每個平方米模板接觸面積，每次澆筑的模板、支撐、包括所有配件的設(shè)備成本僅為2.5-3元。加上鋁產(chǎn)品殘肢較高的特點，其經(jīng)濟效性遠遠高于其他類型的模板。