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工業(yè)鋁型材氧化處理后應(yīng)注意什么?
為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的表層,工廠會(huì)對(duì)一些工業(yè)鋁型材進(jìn)行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),否則對(duì)鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)䦟?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗
熱水洗目的是老化膜層,但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1min。
2、干燥
干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖洗的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
3、老化
老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min
4、不合格件的返修
不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái),因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度,對(duì)于不合格的工件,我們可以采取以下簡(jiǎn)單措施進(jìn)行解決。
首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)較氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)較氧化方法進(jìn)行陽(yáng)較處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)較化。
鋁氧化工藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會(huì)引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

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