湖州雙林金源研磨材料廠

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主營：振動拋光機,渦流拋光機,離心拋光機,滾筒拋光機,磁力光飾機,研磨液,光亮劑,清洗劑

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提高工件表面質量的主要因素是什么

發(fā)布日期：2017-07-16 來源：網絡 作者：qlyzwl

提高工件表面質量的主要因素是什么

要做好工件的表面質量，首先要進行工件的表面加工處理，加工處理工件表面的方法有很多種，但不管利用哪一種，前題必須是對工件表面進行毛刺、飛邊、刀劃痕、油膩、氧化皮等的去除。

現(xiàn)在工件的表面處理，一般都以使用機械拋光為主。做好工件的表面拋光，并能夠使工件表面的研磨拋光得到理想拋光效益，我們要盡可能地使研磨拋光機對工件的拋光效率做到非常大化，在研磨拋光處理的產量和質量上上一個新的臺階。只有使研磨拋光機的拋光效率達到非常大化，才能體現(xiàn)研磨拋光機的優(yōu)越性，才能給企業(yè)創(chuàng)造真實的價值。

我們在使用研磨拋光機進行工件的表面拋光處理方法與人工對工件表面的研磨拋光處理方法是不同的，它能批量地同時進行工件的研磨拋光處理，而且處理的工件表面光滑度能達到一致。

一般在使用研磨拋光機對工作進行表面處理前，先對工件的具體情況與拋光研磨材料做一個大致的配置，也就是說要制訂好工件在研磨拋光時工作流程計劃，這個流程計劃是否合理，對工件的研磨拋光處理效益和處理質量有著重要的意義。一般來說，使用研磨拋光機對工件表面進行研磨拋光處理的操作步驟分為三步進行，在行業(yè)內也有人把它稱之為三步拋光法，較初是對工件表面的粗拋光，初拋光完成后再進行工件的細拋光，待工件表面無毛刺、飛邊、刀痕等情況后可以對工件進行精拋光處理。

在工件表面研磨拋光處理時，應使用合適工件特性的研磨拋光機，另外要選擇好適合工件特性的拋光研磨材料。研磨拋光機要選擇較適合工件特性和生產量的要求，可選擇范圍為研磨拋光機的品種和研磨拋光機的型號，包括工件的大小、工件的材質等等都是挑選研磨拋光機的條件依據(jù)；確定研磨拋光機后，可以對研磨拋光磨料與工件進行匹配，研磨拋光磨料的選擇直接影響工件表面的拋光質量，所以要對拋光磨料的形狀、大小、材質等作好合理的配置。

拋光研磨液是拋光研磨材料中的一種，拋光研磨液是針對工件與研磨拋光磨料在對工件研磨拋光時提高工件表面的研磨質量和研磨效率使用的，所以在研磨拋光時不能忽略。另外，研磨光亮劑是研磨拋光中比較重要的材料之一，它可以直接影響工件經研磨拋光處理后的表面質量，所以研磨光亮劑要選擇與工件材質相匹配的，才能使工件表面更光亮。