下料倉陶瓷耐磨料價格 龜甲網(wǎng)膠泥
下料倉陶瓷耐磨料價格 龜甲網(wǎng)膠泥,陶瓷耐磨料在我們的生活中應(yīng)用越來越廣泛,耐磨陶瓷涂料是正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方,并與國內(nèi)院校、科研機構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的,硬度高于鋼鐵的5倍。其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成,同時添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達(dá)到設(shè)計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。
陶瓷耐磨料施工工藝
1、檢查環(huán)境溫度
制作期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、進(jìn)行表面處理
(1)將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈,使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。
(2)將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)清理。
(3)將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補好。
3、龜甲網(wǎng)焊接
。1)在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為:1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為:A4鋼龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,焊縫長度0.8mm。采用型號為:J422焊條,(焊后除渣)。其焊點抗拉強度平均值:320Mpa抗壓強度平均值:550Mpa。
。2)為了確保附著性,安裝時應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng),使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住龜甲網(wǎng)。
(3)龜甲網(wǎng)與設(shè)備以點焊方式固定,焊點位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落,尤其是當(dāng)垂直表面或護板面朝下時。
4、混合與攪拌
。1)攪拌:將干粉狀的陶瓷涂料倒入后,加6-7%的膠水?dāng)嚢杓s10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。
(2)當(dāng)施工大面積區(qū)域時,有將其分成小區(qū)域,便于施工人員進(jìn)行施工,增進(jìn)施工進(jìn)度。
。3)分三個介面攪拌及施工
1、水平表面的施工、攪拌時間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用,即料有很好的流動性,膠水量還要控制在低標(biāo)準(zhǔn),避免二次加膠水。
2、垂直表面的施工:要求攪拌時間在20分鐘以上(取決于氣候條件),按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升),每次額外加膠水再攪拌一分鐘,直到獲得合適的粘稠度(能夠形成一個“濕球”)。
3、頭頂表面施工:在陶瓷砂漿用于頭頂位置時,增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿,將會有利于頂部涂抹。
4、為確保施工工程質(zhì)量,工人站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方,時還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結(jié)合部。
5、自行檢查:
涂抹區(qū)域后,達(dá)到3小時固化時間,進(jìn)行復(fù)檢與結(jié)合設(shè)備表面無漲裂為合格,如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。


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