外觀:
黑色
固化速度:
30min
粘度:
5000
可撕率:
100
執(zhí)行標準:
國標
外觀:
黑色
固化速度:
30min
粘度:
5000
可撕率:
100
執(zhí)行標準:
國標
使用方法:
一.表面處理
為了保證膠對底材粘著的均勻性和牢固性,工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質(zhì)。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可; 化銑工件需進行表面脫脂處理 。
二.涂覆工藝
1.按施工要求調(diào)好膠粘度,一般施工粘度為40-60秒(涂-4杯,25?1℃),如果粘度太大,施工不便,涂層太厚,溶劑揮發(fā)不完全,在電鍍或銑化過程中,涂層容易起泡,造成涂層脫落。
2.涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,還可采用設備進行噴涂。在工件較小而需保護面積非常大時,一般采用浸涂方法,將膠置于一非常大容器內(nèi),用掛具將工件浸涂2-3次,室溫或烘道干燥,每次間隔40分鐘,涂層厚度0.2-0.4MM.。對非常大工件的銑化一般采用刷涂施工。
三.干燥固化
固化條件:室溫(25℃),時間30min,才可進行下部操作。
四.劃線刻型
經(jīng)固化后的膠,按設計要求劃線,用手術(shù)刀或刀片刻型,撕掉非保護面膠膜時,對保護面膠膜不能造成損壞,也不能使保護面膠膜與底材分離,以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補
在電鍍或化銑前,對涂層進行一體檢查。特別是保護面與非保護面分界處和工件棱角處,如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,必須進行修補,經(jīng)檢驗合格后方可進行電鍍或銑化。
包裝及保質(zhì)期:保質(zhì)期:12個月
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權(quán)舉報:0571-89937588。