如何正確選擇煙氣脫硫防腐涂料？

如何正確選擇煙氣脫硫防腐涂料？

志盛威華唐工

近幾年隨著環(huán)保意識的加強及環(huán)保法規(guī)的完善，各企業(yè)紛紛增加脫硫工藝，脫硫塔的建設項目逐年增多，在對脫硫塔的防腐過程中由于施工不當引起的火災事故時有報道，網上搜索“脫硫塔著火”關鍵詞時一條條新聞一張張圖片讓人觸目驚心，如果有心人仔細研讀這些事故追查原因，大家不難發(fā)現絕大多數事故均是：防腐材料著火。

目前常用的玻璃鱗片膠泥主要由60%乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成，在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發(fā)性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結構良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發(fā)，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加。苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當苯乙烯揮發(fā)后會沉降到施工區(qū)域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到其爆開極限。

中溫玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、農業(yè)生產體系樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃農業(yè)生產體系物。

火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中的腐蝕是從內襯開始逐漸移向筒壁,先腐蝕結構薄弱部位后逐漸擴大。內襯的灰縫,筒壁裂縫或混凝土不密實處,都是先行腐蝕的部位。電廠煙氣的腐蝕性成分主要有SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿介質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻,同時煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上,對煙囪內壁有沖刷磨損，因此要求防腐涂料必須能夠耐磨，耐沖刷。

志盛威華研制的煙氣脫硫專用防腐涂料ZS-1041以無機硅改性樹脂嫁接農業(yè)生產體系聚合物為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等為填料。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合不錯性能。

客戶使用結果表明，ZS-1041煙氣防腐涂料可以長久耐煙氣中酸防腐，非常好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質腐蝕，同時耐煙道等設備中的酸堿腐蝕。耐磨多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層不錯的耐磨、防腐性能。