南京歐能機(jī)械有限公司
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主營：壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱器,反應(yīng)釜加熱循環(huán)器,高溫油溫機(jī),模具溫度控制機(jī),水油循環(huán)溫度控制機(jī),輥筒油加熱器,電加熱導(dǎo)熱油爐
產(chǎn)品描述
SMC玻璃鋼在模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，因?yàn)樗芰鲜菬岬牟涣紝?dǎo)體且物料中心及邊緣在成型開始階段的溫差就較大，這也就致使模壓制品的表層內(nèi)常存有殘余壓應(yīng)力，殘余壓力的存在會引起制品翹曲、開裂和強(qiáng)度下降。因此為了盡力減小模腔內(nèi)物料的內(nèi)外溫差，消除不均勻固化等問題，模具模溫機(jī)對于SMC玻璃鋼控溫的使用是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。
SMC玻璃鋼的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點(diǎn)的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170并通過試驗(yàn)來確定；固化速率快的體系取偏低點(diǎn)的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。
成型薄壁制品時取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型很大的薄壁制品時，由于流程長為防止流動過程中物料固化，也應(yīng)取溫度范圍的下限。在不損害制品強(qiáng)度和其他性能指標(biāo)的前提下，適當(dāng)提高模壓溫度，對縮短成型周期和提高制品質(zhì)量都有利。
模具模溫機(jī)對于SMC玻璃鋼控溫的作用可以解決模壓溫度過低導(dǎo)致的熔融后的物料黏度高、流動性差等問題，從而改善制品強(qiáng)度不高，外觀無光澤，脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形等缺陷。模具模溫機(jī)加溫預(yù)熱SMC玻璃鋼模具可以提高入模時的料溫，縮短物料達(dá)到流動性的時間和成型周期。
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