扳手拋光機又名手工具拋光機

扳手拋光機又名手工具拋光機

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扳手的種類有：內(nèi)六角扳手、開口扳手、呆頭扳手、活動扳手、批咀、螺絲刀等

扳手的生產(chǎn)工藝

俗稱開口扳手。

1、開口扳手的加工采用拉削而取代以前的熱沖工藝。其優(yōu)點主要:一是提高了開口扳手的尺寸精度和加工表面粗糙度，穩(wěn)定提高了表面質(zhì)量;二是減輕了勞動強度;三是減少了環(huán)境污染。

2、毛坯制作的改進:一是將材料加熱由以前的煤加熱或油加熱改為電加熱;二是壓型由傳統(tǒng)的摩擦壓力機改為精鍛機或模鍛錘;三是提高制坯生產(chǎn)線的自動化程度。其優(yōu)點不僅減少了環(huán)境污染，提高了鍛坯的質(zhì)量，減少了后道工序的工作量，消除了棒料在煤加熱(或油加熱)中的氧化、過燒、脫碳等現(xiàn)象。制坯生產(chǎn)線甚至采用氮氣保護裝置，實現(xiàn)了制坯無氧化生產(chǎn)。

3、拋光工藝的改進:一是化學(xué)拋光的廣泛應(yīng)用，大大提高了開口扳手表面粗糙度，使扳手表面完全達(dá)到"鏡面";二是自動拋光機的應(yīng)用，采用機器人進行拋光，不僅提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強度，更重要的是提高了扳手的表面形狀和線條流暢。

扳手拋光機構(gòu)造及操作步驟：

   拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

   拋光機馬達(dá)功率決定拋光輪的大小，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉(zhuǎn)軸的*，用扳手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達(dá)，當(dāng)拋光時線速度將下降很多，拋光效果將受影響。

   拋光機輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運轉(zhuǎn)。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著在輪子上(不要把蠟放在已經(jīng)拋光好的物件上)。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點。必要時補加蠟，但不要過量。如過量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點痕跡。如果不慎用蠟過多，用鐵刷子等工具擦去，必要時重涂。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件進入精拋(上光)工序時，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì),必要時要對工件進行脫蠟處理。簡單的試一下就可以掌握整個過程。

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